生产跟作业管理——流程分析解析--降低流程产出時間（ppt 45页）.pptVIP

* * Agenda 流程分析 流程圖 流程的種類 衡量流程績效 流程分析範例 降低流程產出時間 結論 4-4衡量流程績效 績效指標計算有許多不同形式，進行決策前應了解其績效指標產生方式 作業主管可藉流程績效指標 了解目前生產流程運作 生產力隨時間改變情形 利用率 利用率= 用以衡量資源的實際使用 生產力 生產力= 總要素生產力：通常使用金額來衡量 如：產出的金額除以所有投入的成本 部分因素生產力：個別投入因素的生產力 如：每位員工可以生產多少部電腦 效率 效率= 如：某機器設定每分鐘可以包裝30盒麥片，生產中實際包裝了36盒，效率=120% 亦可衡量一個流程的得失 如：1000單位的能源投入，產生新能源800單位，效率=80% 生產、整備與作業時間 作業時間(operation time)=整備時間+生產時間 生產時間(run time) 生產一批零件所需的時間（批量大小*時間/單位） 整備時間(setup time) 生產前準備機器的時間 不納入利用率計算 產出時間(Throughput Time) 定義 單位產品停留於系統內的平均時間 作業的實際時間+等待時間 一同步工作站如上，其週期時間是30秒，則產出時間=30s*6=180秒 若各新增 2 units 在每個工作站之間，則產出時間 = 8分鐘 30s 30s 30s 30s 30s 30s