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孤东采油厂用能的现状分析及对策
孤东采油厂用能的现状分析及对策
摘要:本文分析了胜利油田孤东采油厂用能情况、主要单耗指标现状、用能设备现状等用能现状,分析了主要用能生产系统存在的问题,提出了提高能源利用效率的对策措施。实践证明,这些措施均十分有效。
关键词:孤东油田 用能 节能 对策 分析
一、孤东采油厂用能现状
1.用能情况
2008年采油厂耗能总量为252536.43吨标煤,其中电量为46944.57万千瓦时,原油消耗、损耗92940吨,天然气消耗、损耗3647.45万立方米,成品油4901吨,生活办公购热1680.6吨标煤,工业购热7409.62吨标煤。
从表一中可看出,在采油厂使用的各种能源中原油损耗、消耗比例最大,占采油厂总消耗能源的52.51%,其中消耗比例为20.45 %,损耗比例为30.06%;其次为电力消耗,占采油厂总能源消耗比例为22.82%;天然气消耗、损耗比例为18.24%;其他能源消耗比例仅为6.43%。
2.主要单耗指标现状
如表二所示,2008年采油厂吨油气综合能耗指标为96.24千克标煤/吨油气,吨油气耗电电耗为178.69千瓦时/吨油气,机采、注水机组、输油机组检测中心测试效率分别为39.25%、79.3%、50.4%,百米吨液单耗、注水单耗、输油机组单耗分别为0.69、5.22、0.55千瓦时。
3.用能设备现状
如表三所示,采油厂共有电动机、锅炉、加热炉、机动车辆等直接用能设备3411台,总容量为423603千瓦,设备平均使用年限为5.13年,平均新度系数为0.47。其中机采系统有电动机1960台,容量为57322.5千瓦,占采油厂直接用能设备总数的57.46%,但其设备总容量仅占采油厂直接用能设备的13.53%,说明其单台设备的容量较小,平均仅为29.2千瓦,可见机采系统电动机平均以小功率电动机为主;注水系统有电动机35台,容量为63880千瓦,占采油厂直接用能设备总数的1.03%,但其设备总容量却占采油厂直接用能设备的15.08%,说明其单台设备的容量较大,平均为1825.1千瓦,这主要是因为注水系统电动机以2000千瓦电动机为主所致;注聚系统有电动机348台,容量为7275千瓦,占采油厂直接用能设备总数的10.2%,但其设备总容量却仅占采油厂直接用能设备的4.75%,平均为20.9千瓦;输油系统有电动机256台,容量为10877.6千瓦,占采油厂直接用能设备总数的7.51%,但其设备总容量仅占采油厂直接用能设备的2.57%,平均容量为42.5千瓦;锅炉系统有锅炉19台,容量为93250千瓦,占采油厂直接用能设备总数的0.56%,但其设备总容量却占采油厂直接用能设备的22.33%,其单台设备的容量平均为4907.9千瓦,是个系统平均容量最大的;加热炉系统有加热炉40台,容量为94584千瓦,占采油厂直接用能设备总数的1.17%,作业系统有作业设备89台套,容量为13107.2千瓦,占采油厂直接用能设备总数的2.61%,但其设备总容量占采油厂直接用能设备的3.09%,其单台设备的容量平均为147.3千瓦;其他系统有用能设备664台,容量为83306.8千瓦。
采油厂直接耗能设备平均使用年限为5.13年,平均新度系数为0.472。其中注聚系统新度系数最高,为0.65,其原因是注聚设备多为近几年才开始应用;注水系统新度系数最低,仅为0.04,其原因是注水设备更新较慢、较少,部分设备自投产时一直应用到现在,时间长达20年;输油和加热炉系统同样存在注水系统问题,新度系数只有0.17和0.11,以上三个系统为节能技术改造的重点系统。
二、存在问题
1.机采系统
一是油井生产参数优化程度偏低。采油厂平均冲次5.83 r/min,大于6 r/min的井共906口,占总数的48.2%,平均耗日电256千瓦时。系统效率低于30%的井有581口,占所统计井数的30.9%;581口低效井平均沉没度为489m,比平均沉没度高197m。二是设备老化严重。统计2063台在用抽油机,平均使用年限12.3年,平均新度系数只有0.12,超过报废期限14年以上仍在用的911台,占总数的44.2%,在用电机平均使用年限为3.76年,新度系数0.53,超期使用的222台,在用自控箱,使用时间8年以上的314台,占16.2%,老化十分严重。三是电机“大马拉小车”现象比较普遍,电机负载率小于30%的井有695口,占机采井总数的36.9%。四是高能耗电磁调速电机还在使用,在用电磁调速电机达104台。
2.注水系统
一是注水站泵型单一,难以实现动态匹配,导致注水泵偏离高效区运行,泵效降低。目前注水站部分DF型注水泵已运行15年以上,其中东
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