大体积混凝土工程温度裂缝控制的应用的研究.docVIP

大体积混凝土工程温度裂缝控制的应用的研究 　　摘要：本文结合实际工程中大体积混凝土的浇筑，对给定特定工程从施工部署以及养护两方面进行了详细地分析研究，并结合测点给出了温度控制的措施，结果显示本工程采用温控措施的合理性和有效性。 　　关键词：大体积混凝土；温度裂缝；控制 　　中图分类号：TU528　文献标识码：A 　　 　　1　工程条件 　　 　　该工程地下为500mm厚素混凝土垫层和1200mm厚钢筋混凝土承台，地上为500-700mm厚钢筋混凝土墙壁，建筑高度16m，占地面积1500m2。采用混凝土灌注桩基础，由于地质条件较差，砂岩层较深，加上地下水量丰富，桩持力层设在第六层粘性土上，单桩承载力较低。因此承台采用群桩承载，承台底板面积较大，承台厚为1.2m。属于大体积混凝土。混凝土强度等级为：垫层为C15，承台、墙壁为C30。承台混凝土浇筑总量为2000m2。 　　由于混凝土强度高，体积大，钢筋密，工程条件复杂，工艺要求高等特点，设计要求采取一次性连续浇筑而不留任何施工缝，同时必须满足强度、刚度和耐久性的要求，控制温度变形和裂缝展开。 　　 　　2　大体积混凝土施工与养护 　　 　　(1)大体积混凝土的材料选用 　　①水泥的选用由于水泥在水化反应过程中产生大量的热量，使大体积混凝土产生较大的温升，引起混凝土变形产生裂缝。因此选用水化热较低的P.s32.5的矿渣硅酸盐水泥。 　　②粗骨料的选用粗骨料级配合理，在相同水灰比的情况下可减少水和水泥的用量。大体积混凝土应优先采用自然连续级配的粗骨料，粒径不宜过大，否则容易引起混凝土的离析，影响混凝土的质量。本工程选用5-40mm连续级配的碎石，并不得含有针片状等碎石屑。含泥量控制在1％以内。 　　③细骨料的选用大体积混凝土的细骨料宜采用优质的中、粗砂，细度模数控制在2.6-2.9之间。采用优质的中、粗砂可减少水泥及水的用量，降低混凝土的温升和减少收缩。因此本工程采用细度模数为2.8的中砂，含泥量控制在2％以内。 　　④外加剂的选用大体积混凝土中掺入一定比例的缓凝减水剂，不仅能提高混凝土的和易性，也减少了单位混凝土中的水和水泥用量，减慢水化速度，从而降低了水化热及其收缩，本工程掺加DQ-3D型缓凝减水剂，该外加剂有缓凝、膨胀、减水组分，为水泥用量的3％。具体掺入方法为：将粉末状外加剂按水泥用量一定比例直接掺入混凝土拌和料中，保证搅拌均匀。 　　⑤外掺料的选用由于混凝土中掺入一定数量的粉煤灰后，能够代替部分水泥以减小水化热，降低混凝土的温升，同时改善混凝土拌和物的流动性、粘聚性和保水性。掺量为水泥量的15％。 　　(2)大体积混凝土浇筑工艺 　　①混凝土的浇筑方案 　　大体积混凝土浇筑方案可分为全面分层、分段分层及斜面分层。水平全面分层是要做到第一层浇筑完成后，第二层开始浇筑时，第一层混凝土尚未凝固，如此逐层进行，直至浇筑完毕。水平分段分层是对厚度不太大、面积或长度较大的工程，可采用沿水平方向分段分层浇筑的方案，该方案关键做到第二层开始浇筑时，第一段接头处还未凝固。斜面分层是对于厚度较大的工程，可采用此方案。此方案关键在于施工时应从浇筑的下端开始，逐渐上移，浇筑层的坡度不宜大于1：3，以保证工程质量。对于本工程大体积混凝土浇筑，遵循“同时浇捣、分层堆累、一次到顶”的斜面分层方案。承台混凝土分层厚度为300-500mm。 　　②混凝土的二次振捣 　　大量现场试验证明，对浇筑后未初凝的混凝土进行二次振捣，能排除混凝土因泌水在粗集料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，增加混凝土的密实度，从而可提高混凝土的抗裂性。高频振动棒要垂直插入，快插慢拔，插点交错均匀布置，在振动上一层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行，且应插入下一层50mm，以消除两层间的接缝，震动器在每一插点的振动延续时间，以混凝土上表面水平并出现水泥浆及不再出现气泡、不再明显沉落为度，振捣时间过短，混凝土不易振实，而时间过长，会引起离析。根据现场试验观察确定在混凝土浇筑60min后进行二次振捣。 　　③混凝土的二次抹压 　　二次抹压可以闭合混凝土初凝出现的裂缝，浇筑后2h，开始进行表面处理，先按标高用刮尺刮平，初凝前用木蟹打磨，待混凝土收水后，在用木蟹施以二次抹压搓平，以闭合收缩裂缝。 　　(3)大体积混凝土养护 　　防止水泥水化热引起结构物开裂，在温控工艺上一般有两大类。第一类是降温法，即在混凝土浇筑成型后，通过循环的冷却水进行降温，以减少混凝土内外温差；第二类保温法(又称蓄热法)，即在混凝土浇筑成型后，通过保温材料，电热器或定时喷浇热水等方法，提高混凝土表面及四周散热面的温度。 　　本工程采用降温和保温法相结合，在承台钢筋安装完成前，完成降温管的安装布置，混凝土浇筑前进行通水试