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大体积混凝土施工质量控制的要点分析 　　 摘要：随着城市化进程的加快，城市基础设施的投入建设也日益加大，工程中大体积混凝土施工技术的应用也越来越多。文章结合笔者的工作实践经验，对大体积混凝土施工质量控制的几个要点进行了探讨。 　　关键词：大体积混凝土；质量控制；配合比 　　Abstract: with the acceleration of urbanization, the urban infrastructure construction and the investment of the growing, large volume concrete construction engineering application of technology also more and more. Combined with the authors practical experience, the mass concrete construction quality control some of the points are discussed. 　　Keywords: mass concrete; Quality control; mix 　　 　　 　　中图分类号：O213.1文献标识码：A文章编号： 　　 　　随着我国大型建筑工程迅速发展，对混凝土的质量和要求越来越高。高质量的混凝土是实现大型建筑高性能和高质量的关键。因此，加快对建筑工程大体积混凝土施工质量控制技术研究，对于进一步提高大型建筑工程质量，保证人民生命安全，具有十分重要的意义。 　　1 混凝土原材料的选择 　　1.1 骨料的选择 　　在满足施工要求的情况下，尽量选用线膨胀系数小、岩石弹性模量低、表面清洁无弱包裹层、级配良好的骨料，这样可以获得较小的空隙率及表面积，以减少用水量和水泥用量、混凝土的收缩和泌水性。粗骨料中的针、片状颗粒按重量计应不大于15%。细骨料以中、粗砂为宜。 　　在大体积混凝土中粗细骨料的含泥量是一个重要指标。若骨料中含泥量偏大，不仅增加混凝土的收缩变形，而且会大大降低混凝土的抗拉强度。大体积混凝土应严格控制砂、石的含泥量。石子控制应小于1%，黄砂控制应小于2%。 　　1.2 水泥的选择 　　应尽量选择水化热低、安定性好的水泥。选择低水化热的矿渣水泥，与同标号普通硅酸盐水泥相比其水化热可减少1/4左右。应优先选用收缩小的或具有微膨胀性的水泥。因为这种水泥在水化膨胀期（1-5d）可产生一定的预压应力，而在水化后期预压应力部分抵消温度徐变应力，减少混凝土内的拉应力，提高混凝土的抗裂能力。一般情况下，细度较小的水泥干缩较大。 　　施工中一般采用低热矿渣水泥，中、高标号的中低热硅酸盐水泥，此外采用的水泥应对其品种、级别、包装和散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能进行复验，其质量必须符合现行国家标准的规定方可使用。 　　1.3 外掺料的选择 　　混凝土中掺入硅粉能提高混凝土的抗冻性、早强性、抗冲磨及抗空蚀性。 　　粉煤灰中含有大量球型玻璃体颗粒，内部结构致密，几乎没有裂隙，内比表面积较小，吸附水的能力较低，混凝土中掺入一定的粉煤灰不仅能使混凝土的干缩性减小，抗裂性提高，而且能代替部分水泥，降低混凝土早期放热量，而且由于粉煤灰活性成分与水泥水化反应产物氢氧化钙发生二次水化反应使混凝土后期强度提高。 　　1.4 外加剂的选择 　　在混凝土中掺水泥用量10%-12%的U型混凝土膨胀剂，可以推迟水泥水化热峰值的出现，延长升温周期，减少混凝土表面温度梯度，同时可以产生自应力密实混凝土，防止混凝土产生初期裂缝，实现超长结构的无缝施工。 　　混凝土中加入缓凝型减水剂，可以节省水泥，改善混凝土的和易性，同时可降低水化热释放的速度，延缓温度峰值出现的时间。 　　引气剂能显著提高混凝土抗冻融和抗侵蚀的能力，降低混凝土的弹性模量，优化混凝土体内微观结构，降低新拌混凝土的泌水，提高混凝土的工作强度。 　　1.5 水 　　拌制混凝土宜采用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定。 　　2 混凝土配合比的优化 　　配合比设计的基本要求有三点：要确保混凝土达到设计强度等级；满足其他耐久性指标达到规范要求；满足现场施工要求，如塌落度、初凝时间等。在此基础上再对混凝土配合比进行优化，一般按以下三点原则进行：第一,采用最低胶凝材料和水泥用量的原则。在满足混凝土可泵性和耐久性指标的前提下，尽量降低胶凝材料的总用量及水泥用量，以减少混凝土的水化热及收缩值；第二,在满足规范和设计要求的前提下尽量适度提高粉煤灰的掺量，降低混凝土的水化热；第三,最少用水量法则。尽量降低