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水泥粉体深层喷搅法加固软土的施工工艺简介
水泥粉体深层喷搅法加固软土的施工工艺简介
54引进与咨询2006年第7期水利管理
水泥粉体深层喷搅法加固软土
的施工工艺简介
林传高王雪君童建华
(浙江省水电建筑安装有限公司,浙江杭州310051)
摘要:针对本工程下卧淤泥层物理力学指标极差,采用水泥粉体深层搅拌桩施工.通过洛舍大闸迁建
工程水泥粉体深层搅拌桩处理软土地基的成功经验,旨在介绍水泥粉体深层搅拌桩的施工过程中取得的经
验和各种检测手段.
关键词:水闸工程软基处理水泥粉深层搅拌桩工艺控制
1前言
洛舍大闸迁建工程位于浙江德清县洛舍镇以南,东苕
溪导流东岸,距德清县武康镇约lOkm.本工程为导流东泄
五闸之一,为I等I级工程,设计防洪标准为i00年一遇.
节制闸规模为二孔净宽9m,高度8m.本工程场址地质条
件较复杂,为多元结构,工程地质剖面如下:
工程地质剖面图
雪匿
水泥粉深层搅拌桩是一种介于钢性桩与柔性桩之间的
一
种桩型,它主要适用于淤泥,粉质淤泥,粘土等各类软
土地基的处理.水泥和土形成的水泥土的整体性和稳定性
好,可以完全改变软土的性质,它与桩闻土形成的复合地
基,可以大大的提高承载力,减少沉降.针对上述地质条
件及水泥粉深层搅拌桩的特点,在本工程设计上采用水泥
粉深层搅拌桩固土.
2设计参数
2.1本工程水泥粉深层搅拌桩布置如下图.桩长要
求人硬土层50cm,长度为5m~8m.
2.2设计要求90天龄期桩身抗压强度不小于1.
2OMPa;7天龄期桩身抗压强度应不小于9O天龄期桩身抗
压强度的4O,28天龄期桩身抗压强度应不小于9O天龄
期桩身抗压强度的6O.
2.3按规范执行
现场施工严格按~Joj79—2002建筑地基处理技术规
范》执行(见表1)
表1
项次项目单位允许偏差检查方法和频率
1桩距Cm士5检查2%
Z桩径不少于50cm检查2
3桩长Cm不少于设计查施工记录
4竖直度%不得超过1查施工记录
5单桩喷粉量50kg/m查施工记录
6强度MPa不少于1.2MPa抽查0.5
3试桩方秉
3.1初步确定掺灰量:通过工地现场土料试验确定采
用45kg/rn,5Okg/rn,55kg/m.三种灰剂量的配比随着水泥
掺量的增加,试件的无侧限抗压强度明显增加(见图1)i且不
同掺灰量的水泥随着龄期的增长,其无侧限抗压强度明显增
加(见图2).
水利管理引进与咨询2006年第7期55
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图2
3.2现场试桩,确定掺灰量
(1)采用GPS一5型粉喷桩钻机,对设计要求的三种水
泥喷粉量(45kg/m,50kg/m,55kg/m)进行试验,以确定最佳
水泥喷粉量.
(2)试验步骤:
1)本试验采用现场选定试验场地一块,经清理并碾压整
平.
2)钻机就位后,钻孔到设计深度旋喷水泥干粉,同时边
提升旋喷管边搅拌直至桩顶,再向桩中孔穴内进行压注干水
泥粉起拔孔口管.按此工艺连续施工十五只桩,每种水泥
粉喷量试桩5只.
3)根据设计要求待成桩28天后,在十五只桩体上各钻
心取样做抗压强度检验.试验结果如下:
桩号1#2#3#4#5#备注
28天的强度(MPa)0.650.670.720.690.68每米掺量为45kg
28天的强度(MPa)0.760.750.760.780.79每米掺量为50kg
28天的强度(MPa)0.840.820.800.830.86每米掺量为55kg
4)根据设计要求(强度不小于9O天龄期抗压强度1.
20Mpa的6O%)和上述试验结果,确定选用每米掺量5Okg
的水泥量作为施工依据.
4施工工艺和质量控制
4.1施工设备
名称型号数量作用
粉喷桩机PH一51钻机成孔
压缩空气通过灰罐,转粉体发送器GS一
11鼓输送气粉混合物
发电机75kW1提供电源
空压机1.6m31提供气源
其中粉体发送器的工作原理见下图
4.2根据施工平面布置及总进度计划及总工程量等情
况分析,决定选用2套上海探矿机械厂生产的型号为GPS一
5型粉喷桩机进场施工.
4.3,操作程序:钻机就位一下钻一钻进结束一提升一提
升结束一重复搅拌.
(1)桩机就位,钻头对准桩位,调整钻机垂直度.
(2)下钻及钻进:启动搅拌钻机,钻进过程中为了不致
使喷射口堵塞,需喷射压缩空气,使加固土在原位搅动钻至
设计深度.钻机以慢速启动钻进,正常后换中速钻进,当钻
头接近设计深度时换回慢速钻进,钻头在原位转动irain.
为保证钻杆中送粉通道的干燥,从钻进开始到喷粉期间应连
续输送压缩空气.
(3)提升:在提升过程中,通过粉体发送器,将水泥粉喷
人被搅动的土体中,使土体与粉体料充分拌合.提升
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