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安山矿井防冻设施优化的方案 　　摘要 安山矿井按规范建设了主、副井口空气加热室，根据采暖期内运行、测试效果反映，该设施未能实现预期功效——彻底化解极端严寒条件下井筒入口段水沟、路面结冰，未消除严寒天气对行车运输安全的不利影响，经分析查找原因、集思广益研讨革新措施，最终在改进设施功能效用的同时，厘清了影响矿井防冻设施效果的诸多要素，提高了矿井防冻理论认识。 　　关键词 防冻设施；方案；优化 　　中图分类号TD26 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2013）88-0088-02 　　1 安山矿井自然条件 　　安山矿井地处陕西省府谷县城西北38km处，位于府谷县庙哈孤矿区东南部菜沟内的山间坡地，矿区隶属严寒地区，冬季采暖室外计算温度：-19℃，极端最低温度平均值：-25.8℃，冬季平均风速：3.5m/s，最大冻土深度：146cm，冬季采暖天数：148天。 　　2 矿井防冻 　　矿井采用平硐开拓，中央并列式负压通风，主、副平硐承担全矿原煤、物料、设备、矸石和人员的运输任务，兼顾通风、供排水、束管监测、紧急避险通道功能，安全生产需要矿井各系统全天候保持正常运转。为防止井筒结冰，保证设备、设施运转正常，职工生产作业安全不受严寒影响，工业场地主、副平硐井口房设置空气加热室，调适矿井生产环境气候条件。 　　3 使用效果及致因分析 　　3.1 防冻设施使用效果 　　经过设备调试和实际运行一个采暖季后发现，由于主井皮带通过连廊直接进入筛分车间，主平硐行人极少，进入冬季车间及连廊通道门窗紧闭，井口相对封闭，空气进入主井的主要渠道是空气加热室和原煤筛分车间，因此进风量相对较小，经实测主井筒内总进风量为1 348m3/min，温度16℃～21℃较高；与此相伴生的是副井井口位置较低，主副井口高差24m，副井口联建连廊通道开口大，车辆通行密度大，要求副平硐门口全天候敞开，空气流量受区位气压影响在冬季明显增大，实测副井筒内总进风量为3 723m3/min，副井进风量大而暖风参入量不足，进口风流一般温度在-1℃～+2℃之间。当室外温度达到-26℃时，主井进风1 203m3/min，副井进风4 016m3/min，加热机组设置60℃，出风口暖风温度达到设计控制指标30℃，而混合空气温度仍达不到-5℃，致使井口段水沟结冰，流水结冰堆积蔓延，由井口水沟扩展向联合建筑连廊通道，影响行人、行车安全。 　　实测数据显示，主井空气加热室能将空气加热至40℃～50℃，由风机压入钢筋混凝土风道送至井筒，热空气温度高、供应量相对冷空气比例较大，冷空气与被加热后的空气在井筒入口处混合后温度高于16℃；副井空气加热室考虑到井口人员活动需要，只将入井空气加热至30℃～40℃进入井口连廊，相对副井口冷空气进入量比例较小，混合空气温度低于-5℃，实际不能满足设计要求。加之本矿井井筒及大巷均较短、埋藏浅，回风路径较短、阻力小、风速大，总回风流实测温度为12.4℃，极冷天气甚至不足10℃，井下劳动条件仍偏冷，极有必要研究改善矿井防冻设施。 　　3.2 经对防冻设施及功能进行系统分析研究，影响效果的主要因素 　　1）冬季主副井口实际进风量与设计配风计划偏差较大，主井空气加热室将空气加热至40℃～50℃后直接由钢筋混凝土风道压入井筒，热空气温度高、供应量相对冷空气比例较大，热、冷空气在井筒入口处混合后温度高于16℃，造成一定能源浪费。副井空气加热室考虑井口人员活动需要只将入井空气加热至30℃进入井口连廊，暖风供应量相对副井口冷空气进入量比例较小，混合空气温度-6℃～-4℃，尚不能达到矿井通风规范要求； 　　2）换热器设定指标、热媒温度、供热量相对稳定的情况下，设备以室外温度自主调整进风量，保障经过加热机组后的出口空气温度，即机械两端温差增大，加热空气数量相应减少；如果保持流量不变，则加热后的空气温度会随着初始温度的降低而降低；两者均无助于副井口混合空气温度提高，所以说暖风机组自动调节能力有限； 　　3）副井口门洞面积大，在反坡斜井引发自然气压差和人工矿井负压的作用下，冷空气向井下运移的机制顺畅，而热空气从加热室出来受到冷空气携带和矿井负压吸引的同时，会因流体热动力作用向上流动，在高于井筒拱顶部的联建通道上部聚集，进而通过井口检身房两侧的门洞向联建走廊更高层扩散移动，削弱矿井供热效能；另一方面，当热空气在井口遇到冷空气，而混合空气温度不够高时，其空气中的水分就可能凝结为露珠，不断加厚井口路面结冰； 　　4）副井空气加热室通过联合建筑一层外壁窗口进风，而加热后的空气只能经加热机组进入井口，别无连接通道，这两道关口在一定程度上限制了预热空气进入井口的流量，即副井口暖风掺量等于热风机出口风量，未能有效发挥井口房的预热作用，影响了副井空气加热效果。 　　4 优