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市政工程地下排水管道施工技术的探讨 　　摘 要：我国一些城市因强降雨出现严重内涝，引起各界人士的关注。解决内涝的关键是对城市的地下管道进行合理的规划，同时在施工的过程中，严格控制工程的质量。本文结合实际工程就地下排水管道的施工进行叙述，以便和同行共同交流。 　　关键词：市政工程；排水管道；施工 　　中图分类号：TU99 文献标识码:A 　　1 工程概况 　　该工程涉及铺设管道的管径为1500mm，部分管道埋深较大。结合现场条件和历年排水管道施工经验，为保障施工的安全顺利进行，在此工程中采取明开槽施工施工方案。挖槽深度小于4米采用明开槽施工，边坡为1：1，必要时采用木支撑施工。 　　2 木支撑开槽施工 　　采用DNl20无缝钢管水平距离≯2.5m垂直距离为1.0～1.2m，最后一道应比基面高20cm，下管替撑应比管顶高出20cm。支撑时每块立木必须支两根撑杠，如属临时点撑，立木上部立木应用扒锯钉牢，防止转动脱落。检查井处应四面支撑，转角处撑板拼接严密，防止土脱落淤塞排水沟。 　　3 管道施工工艺流程 　　测量定线→开挖沟槽→人工清底→做排水沟排水→管道基础处理→管道安装→砌筑检查井→沟槽回填 　　4 地下管道施工方法 　　4.1 测量定线 　　通过准确测量标定管道的准确位置，与各地下管线所有单位现场负责人探查地下管线位置采取妥善的保护措施。测量放线标定沟槽开挖宽度、支撑桩位置及检查井位置。 　　4.2 开挖沟槽 　　采用机械挖土人工配合的方法。槽底设计标高以上0.2m的原状土予以保留，铺管前用人工清底，严禁扰动天然地基，如发生超挖，采用最大粒径10～15mm的级配碎石进行回填。对于沟槽边的裂缝应做好必要防护，以免漏水对沟槽壁稳定性产生不利影响。沟槽弃土应随出随清理，均匀堆放在距沟槽上口边线5米外，堆土高度不得超过1.5m。沟槽开挖后，应尽快完成铺设基础、管道和局部验收及回填等工作，减少晾槽时间，以避免河水渗入沟槽内。 　　4.3 排水 　　施工排水：采取明排法，明排法沿沟槽底部两侧各设0.3×0.3米的排水沟，每间隔40～50m设集水井一座，将水位降至槽底以下0.5米左右，再进行基础施工、管道铺设等其它工序。用水泵将地下水排出。对于流沙等恶劣地质辅助采用大口井降水。 　　大口井施作方法： 　　第一步：测量选定井位，采用回转式正循环钻机钻孔，钻孔的直径为800mm，钻孔的深度为12m。 　　第二步：测量孔深和直径达标后，分节安装内径400mm的无砂管直至孔口，然后在无砂管与孔壁间的缝隙内填充石屑滤料。 　　第三步：在无砂管内安放潜水泵，潜水泵的规格可根据涌水量的大小而定，每天定时开泵抽水，抽出的水经过过滤沉淀排入污水管道。经测量地下水位达到基底以下0.5m，可进行基坑开挖。 　　4.4 管道基础处理 　　根据拟建管道深度的不同情况，确定如下基础处理方案 　　4.4.1 若管道标高坐落于现状土层上，土质情况良好，非软基及流沙情况，按照常规管道基础施作，水泥砼承插口管采用砂石基础。 　　4.4.2 管道如遇沟渠、软基等地段，淤泥厚度大于0.5m时应首先进行清淤然，后用片石挤淤，后还填石屑至管道基础底部，再在其上做砂石基础：淤泥厚度小于0.5m时应清淤，挖至现状土层，还填石屑至管道基础底部，再在其上做砂石基础 　　4.5 管道安装 　　在铺设管道前复测基础高程、厚度等项目，自检合格后，由监理工程师验收合格后，再进行管道铺设工序施工。所有管材及橡胶全验证出厂合格证、检查外观及送有关部门检测合格后方可使用，由损伤或变形应进行处理或调换。 　　下管采用人工或吊车排管、稳管，将管材按设计规定位置摆放。自下游开始，承口朝向施工前进方向，吊车下管时，不得与槽壁支撑和槽下管道相碰撞，管道安装对口时，应随时清扫管道中的杂物，顶拉速度应缓慢，并保持两管同心插入橡胶圈均匀滚动到位放松后回弹不大于10mm。每节管道安装就位后，应立即测定管顶高程、中心线及间隙量等质量指标，合格后方可进行下一工序的施作。 　　做好工序交接验收，如垫层的平整度、高程、厚度、密室度及排水沟的完好程度、土基有无坍松等。 　　4.6 检查井施工 　　基础施工完毕后砌筑各型检查井，要求砂浆饱满，灰缝齐整。检查井于管道的连接处要特别注意，严格按有关施工规范施工。检查井盖修筑高程与所在位置道路修筑高程一致，在施做检查井时，井口暂不做灰，待道路工程施工时按实际路面高程进行调整。位于机动车道上的检查井，其道路结构层以上部分采取反开槽施工，以保证检查井和道路的衔接。 　　井周应纵向、横向分别碾压，要确保井周底基层及二灰碎石基层的压实度达到98%（重型击实标准）。在二灰碎石施工完毕后，将井边缘0.5m范围内反开槽后浇筑C30水泥砼。对检查井边缘的沥青砼碾压应以慢而均匀的速度碾压，并用人工夯锤、热