往复式压缩机振动管道减振的设计.docVIP

往复式压缩机振动管道减振的设计 　　摘要：往复式压缩机利用活塞的往复运动实现流体的增压和输送，其脉动的流动形式造成了进出口管道的脉动性振动，造成巨大危害及隐患。本文分析了往复式压缩机管道振动基理及原因，针对不同的原因对管道总结出对应的减振方案，最大程度地减小压缩机管道的振动，保障装置的安全有效运行。 　　关键词：往复式压缩机；管道；减振 　　1 概述 　　往复式压缩机被喻为石油化工厂的心脏，实现对流体的增压和输送，满足各种工艺要求和保证生产的连续性，直接关系着生产过程的安全和经济。由于其工作的特殊性，在压缩机进出口管道处不可避免的会造成脉动气流。脉动气流沿管道输送时，遇到弯头、三通、阀门、孔板等元件将产生随时间变化的激振力，使得管系产生一定的机械振动响应，不仅会影响阀门的正常开关，严重时会造成管件的疲劳破坏、泄漏，甚至造成火灾爆炸等严重事故。因此往复式压缩机连接管道的减振工作意义重大，不可忽视。 　　2 产生原因 　　2.1 气流脉动 　　往复式压缩机通过活塞在汽缸内作往复运动将气体吸入并压缩排出，其吸排气间隙性和周期性的工作特点决定了进出口管道内流体呈脉动状态。脉动气流遇到管件产生激振力，引起管道的振动。 　　2.2 共振 　　管路系统内容纳的气体称为气柱。压缩机工作时气柱就像振动系统中的弹簧一样，可以压缩和膨胀，其频率称之为激发频率。管段、管件和支架组成的管系也构成弹性系统