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循环冷却水系统水处理运行问题的探讨 　　摘 要：本文简要介绍了该公司敞开冷却循环水系统的运行状况和存在问题，继而有针对性地从设备、药剂、管理等方面进行优化处理，使水质明显改善。 　　关键词：循环冷却水 运行状况 总结 　　一、前言 　　该公司配套的循环水系统主要供压缩机、制冷机、换热器冷却使用，冷却水系统分为循环水量为18000m3/h，补水均采用地下水。2011年至2012年循环水系统化学处理采用大包模式外包于某水处理厂商，在一年承包期内，总体水处理效果未达到预期效果，因此撰写本水处理问题报告，便于与大家进行交流、探讨。 　　二、水处理工况参数 　　1.循环水系统工况参数 　　系统容积：9600m3；循环水量：18000m3/h；冷却水温度：进32℃出38℃； 　　换热器材质：碳钢、不锈钢；管道材质：碳钢；冷却水水源：地下水；系统类型：敞开式旁滤系统能力：200～500m3/h；换热器表面最高温度：90～120℃。 　　2.循环水水质指标 　　浓缩倍数：3.5倍； 有机磷控制：3～9ppm； pH值：7～9； 余氯：0.2～0.8ppm； 　　电导率：3500？s/cm； 硬度：700ppm； 总碱度：500ppm； 氯化物：300ppm 　　铁离子：1.0ppm 　　腐蚀率：碳钢≤0.075mm/a；不锈钢≤0.005mm/a；铜质≤0.005mm/a 　　三、对应运行数据分析 　　1.有机膦控制超标 　　系统循环水系统有机膦控制不稳定，忽高忽低，多次超过9.0，证明该公司对于药剂的投加不稳定，药剂含量忽高忽低，直接影响到水处理的效果。 　　2.铁离子超标 　　系统铁离子60%以上的时间维持在1.0mg/L以上，系统循环水系统内铁离子含量大部分高于1.0mg/l，且处于超标现象，全铁过高一直通过采取加大排水和补水的方式来降低铁离子含量，铁离子过高表明系统管道及碳钢设备换热器腐蚀严重，此值一直在浓缩倍数过低状况下，若提高浓缩倍数，将造成铁离子超标严重，会是测量值的1～3倍。 　　3.循环水浓缩倍数控制过低，补水及排水量大 　　3.2系统循环水浓缩倍数控制及补水、排水量情况 　　系统循环水系统按照设计，浓缩倍数需达到4.0倍左右，实际运行过程中浓缩倍数平均值只有1.6倍。 　　依据系统循环水工况参数（温差按照3计算），浓缩倍数在4.0倍时，年平均排水量理论值约为165186吨，浓缩倍数在1.6倍时，年平均排水量理论值约为825930吨，每年造成660744吨水资源浪费，按照深井水水价1.7元/吨，排污费0.9元/吨，因浓缩倍数过低造成运行成本上升金额为171.7万元/年。 　　四、腐蚀率测试结果 　　时间：2012/3/6～2012/6/9；材质：碳钢；腐蚀率0.092mm/a；结果：超标1.2倍 　　时间：2012/3/6～2012/6/9；材质：碳钢；腐蚀率0.0916mm/a；结果：超标1.2倍 　　时间：2012/3/6～2012/6/9；材质：碳钢；腐蚀率0.23975mm/a；结果：超标3.2倍 　　时间：2012/3/6～2012/6/9；材质：碳钢；腐蚀率0.096mm/a；结果：超标1.3倍 　　五、数据分析及存在问题 　　1.循环水运行pH值在9.0左右，但循环水采取次氯酸钠杀菌，根据次氯酸钠杀菌剂特性，在pH值8.5情况下，次氯酸钠杀菌效果几乎为0，因此药剂选型错误。 　　2.循环水水质总磷控制持续超标，且波动很大，导致药剂浪费较多，加大药剂成本。 　　3.循环水系统铁离子持续超标，表示系统投加的缓蚀阻垢剂缓蚀效果并不明显。 　　4.循环水浓缩倍数控制过低，从今年1月至今，循环水系统浓缩倍数一直控制在2.0倍左右运行，深井水补水量大，造成大量水资源和药剂浪费过大，增加公司运行成本。 　　5.循环水系统腐蚀率连续超标，加快设备腐蚀，缩短设备使用年限；大修期间，对部分换热器打开后，换热器及管道腐蚀严重，有部分换热器出现泄漏，铜管出现点蚀穿孔现象。 　　六、循环水处理预采取措施 　　1.系统清洗预膜 　　针对循环水系统腐蚀问题，可在系统负荷开启前1-2周对系统进行化学清洗预膜，使得设备内表面覆盖有一层完整、致密的金属保护膜。 　　2.更改杀菌剂类型及投加方式 　　根据次氯酸钠特性，循环水pH值在9.0时，有97%形式是以次氯酸根形式存在，起不到杀菌作用，而我司循环水系统2012年10月份之前承包厂商采用次氯酸钠进行杀菌，可见杀菌效果不理想，杀菌剂选型错误。 　　3.消除泄漏，断绝污染 　　为防止工艺介质的泄漏或及时找出泄漏点，定时对循环冷却水PH、总碱度等含量进行分析，及时了解各换热器是否有工艺泄漏，一旦发现有泄漏发生立即通知各车