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岩溶地区工业建筑基础的设计的研究 　　摘要：岩溶地区的地基基础设计很重要，合理的设计能节约投资成本，不合理的甚至造成建筑安全事故的发生，造成经济损失。本文根据笔者多年的工作经验，对岩溶地区建筑的基础设计进行分析，供同行借鉴参考。 　　关键词：岩溶地区；基础设计 　　中图分类号：P642.25文献标识码： A 文章编号： 　　引言 　　在地质条件较复杂的岩溶地区采用冲孔桩方法施工，质量、工期、造价及结构安全都无法控制，主要表现： 　　（1）桩的垂直度难控制 　　因设计桩位的周边岩状分布不均匀，冲孔施工时锤端反力不均匀，虽然通过往桩孔抛石处理，亦很难控制桩的垂直度。如笔者处理过这样一个桩，桩位施工前超前钻反应，该桩的设计桩长为16m，9～16m之间存在3个葫芦状的溶洞，洞内均有冲洪积粘土。设计采用冲孔桩，但在施工到16m时，冲绳断，4t的冲锥 　　落入桩孔中，无法取出冲锥，更不可能继续冲孔施工。现场施工人员决定，原孔填砂，再采用原位人工挖孔桩施工。事实上在挖孔到13m时，在9～13m 之间原桩位的垂直偏差已到500mm，孔周边岩分布不对称且存在滚石现象，无法继续人工挖孔施工。最后结果是修改设计，采用梁托柱的方法，选两个桩位，通过超前钻确认桩端持力层后再采用大直径桩施工。就处理这一个桩前后施工工期为6个月，相关的工程造价是预算的6倍。总之，岩溶地区的冲孔桩，桩的垂直度很难控制，且桩越长越难控制。 　　（2）桩端持力层难控制 　　冲孔桩终孔要求往往结合超前钻反应的桩长情况进行控制。但桩端岩面不是实际的一个平面，往往凹凸不平，甚至有3/4边区域已到入岩，1/4区域还是土，更可能桩端呈漏斗桩，中心是土，周边是入岩等。超前钻只反应其中的一个或者几个点到岩面的情况，而成桩后的抽芯检测确反应桩端为土的情况等等。深圳 　　龙岗某工地，采用人工挖孔与冲孔桩，在桩基抽芯检测过程中不断发现桩端持力层不稳定，或溶蚀或桩端仍然是土，全部500余条大直径桩中，有300余条检测不合格。因此，类似问题很难控制，处理难度大，且存在结构不安全隐患。 　　一、工程概况 　　某工程总建筑面积约16万m2，由5栋高层办公楼组成，地上60～80m, 15～20层，地下一层，结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构，典型标准层平面，最大柱底轴力标准值约为22000kN。地基属石灰岩岩溶地区，溶洞较发育，土洞一般发育，并存在土岩临空面，且岩面起伏较大，典型剖面见图1，2。最深处距基底约5Om，个别钻孔60m未见基岩，最浅处出露于场地地面。 　　 　　 　　图1土层剖面35-35图2土层剖面37-37 　　二、基础设计 　　（一）地下室层数的确定 　　原建筑方案为地下二层地下室，基底埋深大约为llm，结构专业早期介入后发现，该深度已低于部分石灰岩面，基坑开挖过程中会揭露岩溶裂隙中的地下承压水。如采用排水降水的方法，会导致诸多难以解决的问题。一是水量将会很大，溶洞间水量补充充分，降水费用很高，甚至很难将水位降到位:二是相邻建筑和道路的安全会受到影响，三是抽水会造成土洞及溶洞的进一步发展，对本工程基础安全影响不利。所以必须采取探明地下水的补充途径，即溶洞裂隙走向，利用止水帷幕等方法控制抽水量。此种方法工程量巨大，且对勘察准确性要求很高。综合考虑投资和建筑功能的关系，与业主洽商，最终改为一层地下室，并适当提高了正负零标高。 　　（二）基础方案的选择 　　由于上部荷载较大，天然地基难以满足要求，必须采用深基础或进行地基处理，供选择的基础方案主要有以下几种:大直径冲孔灌注桩、地基处理(CFG桩)、预应力管桩一筏板基础。业主从工期造价角度出发，认为后两者较优。 　　（1）地基处理(CFG桩) 　　 水泥粉煤灰碎石桩，即CFG桩，是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂等混合料加水拌和形成高豁结强度桩，并由桩、桩间土和褥垫层一起组成的复合地基。CFG桩具有施工简单，工期短，造价低的优点。目前龙岩地区CFG桩成桩方法有二种:振动沉管灌注成桩，桩长不大于25m，因土层中含有卵石层无法穿透，常局部改为高压旋喷桩;冲击成孔灌注成桩，桩长、穿透力不受限制。当地还有一种改良的CFG桩，即由预应力管桩代替碎石混合桩，具有单桩承载力更高的特点，在打桩穿越厚卵石层过程需引孔。本工程场区北侧有一栋高层即采用此种地基处理方法。 　　根据本工程上部结构计算结果，复合地基的承载力特征值需达到350}400kPa，处理前的含角砾粉质粘土地基承载力特征值为220kPa，其间夹层地基承载力特征值从80r180kPa不等，通过较高的置换率，承载力可以达到要求。 　　进一步考虑基础沉降变形，按照承载力比例增大土层压缩模量，以C栋为例，见图1，ZK46孔(压缩层厚度5.6m左右)，基础沉降量估