强抑制强封堵钻井液的体系在史深100区块的应用.docVIP

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强抑制强封堵钻井液的体系在史深100区块的应用

强抑制强封堵钻井液的体系在史深100区块的应用   摘 要:史深100区块位于济阳坳陷东营凹陷中央断裂背斜带,该区块平均井深在3300-3600米,具有上部松软地层易缩径、沙河街地层垮塌掉块严重、设计密度高、主力油层压力系数低易发生井漏、斜井段长易粘卡、沙三段主力油层附近含有高压盐水层等技术难点,在该区块的钻井施工中,易发生井涌井漏、起下钻遇阻、高压盐水侵、完井电测不到底、井眼扩大率高、固井质量不合格等一系列问题。在该区块的史3-9-斜71井和史3-11-斜91井的施工中,在聚磺钻井液体系的基础上完善形成了强抑制、强封堵钻井液体系,提高了井壁稳定性,提高了电测成功率,缩短了建井周期,取得了良好的经济效益。   关键词:强抑制;强封堵;史深100区块;垮塌掉块   1、史深100区块的地层特点:   1.1井眼缩径:本区块上部松软地层易缩径,井段在明化镇底部与馆陶组中上部地层,此井段易吸水膨胀缩径,造成起钻遇卡,下钻遇阻,沙河街组也存在多套低压砂岩,易形成厚泥饼,造成井眼缩径。   1.2、井壁稳定难题:沙河街地层垮塌掉块严重,易形成“糖葫芦”井眼,造成电测多次遇阻或遇卡,因此应采用防塌能力强的钻井液体系,控制目的层井径扩大率。   1.3、井漏、井涌:本区块主力油层压力系数低,而其上下小层压力系数高,因此采用同一密度钻开油气层时,可能会发生井漏、井涌的情况,因此施工中必须采用合理的钻井液密度,既要平衡住上下非主力油层不发生井涌,又要防止主力油层发生漏失,可采用屏蔽暂堵(加入理想充填剂)的方法,对主力油层进行屏蔽暂堵。   1.4、防粘卡:沙二、沙三段存在大段砂层,压力系数低,而局部的油气水层是高压,当用较高的钻井液密度平衡油气水层压力时,低压砂层处易发生粘卡,因此应提高钻井液的润滑性。   1.5、防水侵:沙三段主力油层附近含有多套水层,由于水层未开采,所以压力系数较高,因水层矿化度较高,污染钻井液严重,引起钻井液性能变化大,容易引起井下复杂,因此避免地层水污染钻井液是该区块安全、快速施工的重要条件。   2、钻井液体系的选择:结合史深100区块的施工难点,钻井液体系应重点满足以下基本要求:   2.1 钻井液应具有良好的防塌能力。针对该地区沙河街组垮塌掉块严重的现象,应采取多种化学防塌措施,体系配方中应使用沥青类防塌剂、胺基聚醇防塌剂,并降低钻井液的高温高压失水。   2.2钻井液应具有良好的防漏堵漏能力。针对该区块存在低压砂层、局部高压层的特点,应提前做好地层承压工作,通过加入适量的随钻承压堵漏剂,提高部分低压砂层的承压能力。   2.3钻井液应具有良好的抗污染能力。由于该区块油气、水层活跃,因此钻井液应具有强的抗油气污染和化学污染的能力,避免钻井液因油气污染、化学污染导致钻井液性能变化大,造成井壁失稳,井漏。   2.4钻井液应具有良好的润滑能力。因该区块地层压力系数差别大,裸眼段长,钻井施工中易发生粘卡,因此钻井液应具有良好的润滑能力。   3、主要内容   结合史深100区块的施工难点,在聚磺钻井液体系的基础上完善形成了强抑制、强封堵钻井液体系:   3.1一开:0~400m   (1)自然造浆或回收钻井液开钻。(2)钻进中根据井下实际不断补充增粘剂,保持钻井液具有较强的携带和悬浮能力,满足大井眼钻进需要。(3)钻完设计井深后要进行充分的循环和短起下,在确认井眼干净、无沉砂后方能起钻,以确保下套管和固井的顺利施工。   3.2二开:400~完钻   (1)大循环钻进,钻进中及时补充配制浓度为0.5~1%的聚合物PAM胶液,细水长流维护钻井液,增强钻井液的抑制性。(2)井深1400m左右改小循环,充分利用固控设备清除无用固相,东营组底加入褐煤类降失水剂控制失水,细水长流补充PAM胶液,增强钻井液抑制性,根据进尺不断补充。该区块2400-2700米属于沙二段和沙三上地层,该段地层有大段砂岩和少量泥岩互层,渗透性强,进尺一般较快,地层易吸水膨胀,膨胀压力大,滤液一旦大量进入地层后,易引起地层吸水膨胀,引起地层失稳,影响起下钻,尤其是完井作业的顺利进行。在史3-9-斜71井和史3-11-斜91井的施工中,在钻至2470米和2650米时,分两次先后一次性加入两吨屏蔽暂堵剂、两吨超细碳酸钙、两吨封堵防塌剂(沥青类),三种药品依次起到架桥、充填、变形封堵的作用,在井壁附近形成了一个渗透率极地的屏蔽暂堵环,控制了钻井液的失水,提高了地层的承压能力,减少了滤液进入地层的量,控制住了地层的吸水膨胀,稳定了井壁。良好的滤饼质量,也预防了井漏、井塌、卡钻等复杂事故的发生。进入沙河街地层,加入足量的聚合物和强抑制性的胺基聚醇,增加钻井液的抑制性,逐步加入改性沥青粉等处理剂,以封堵地层的微裂缝为主;降低钻

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