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广州猎德污水处理厂大体积混凝土施工的探讨
广州猎德污水处理厂大体积混凝土施工的探讨
【摘 要】大体积混凝土施工是目前建筑行业遇到的较多的施工,但在实际施工中却总是出现一些或多或少、或大或小的质量问题,一旦出现问题形成事实,处理起来比较困难,常处于被动局面,造成经济损失。本文对广州市猎德污水处理厂三期工程中生化池和二沉池的大体积混凝土施工技术进行了分析探讨。
【关键词】污水处理厂;生化池;二沉池;大体积混凝土;施工技术
广州市猎德污水处理厂三期工程,采用改良A2/O工艺。猎德污水处理厂的厂址位于珠江广州河段前航道北面猎德涌以东的谭村附近,三期工程位于已建的一、二期工程的西侧。本工程含有大体积砼的部位是生化池和二沉池。改良型A2/O生化池有2座,平面尺寸为92.25m×60.30m。地面标高为7.80m,底板底面标高为3.85m,顶板顶面标高为13.40m。矩形二沉池2个,每个池体平面尺寸为83.80 m×57.10m。地面标高为7.80m,池顶标高为11.56m,池底标高为4.2m。下面谈谈本工程的大体积混凝土施工。
大体积砼均采用商品泵送砼施工工艺。
池体底板和侧壁均有防裂抗渗要求,为防止裂缝发生,拟采用控制砼入模温度,选用发热量较低的水泥品种,混凝土内统一掺入一适量的高效抗裂型外加剂和一定比例的粉煤灰的“双掺”技术,以减少空隙,增加原材料界面密实性,以及使砼产生补偿收缩作用,从而使砼具有抗裂防渗能力。设计规定:水灰比≤0.45,水泥和矿物掺合料总量不小于320kg/m?,且不大于350kg/m?,混凝土中的最大碱含量为3.0kg/m?,水泥中铝酸三钙A3C8%,最大氯离子含量0.2%。砼施工时,要严格按照施工规范和操作规程进行操作,配料时要掺加适量的减水剂,必要时,可掺加适量早强剂。
1 砼的供应
砼的原材料质量好坏,直接关系到砼的工程质量,因此在选定供应商前,要作详细的调查对比,包括供应商的设备力量,原材料质量、产地及供应情况、产品的质量以及价格等方面作全面分析,最后经业主、监理等单位共同考核后确定。
原材料在供应过程中,除对厂家进行质量跟踪检查外,对砂、石、水泥、外加剂及掺合料等也随机进行资料和实物抽查,由试验员按材料检验标准执行,收料人员检查材料出厂时间和运至现场时间、型号、级别、数量等,堵绝不合格产品流入施工现场,水泥使用一种品牌、同一级别、同一厂家出品的产品、外加剂也指定厂家,砂石尽量使用同一石厂,砂选用河砂。
2 泵送砼
2.1 泵送砼的质量要求
碎石的最大粒径与输送管内径之比不宜大于1:3。
选用1~3cm粒径的碎石。
砂选用中粗砂,通过0.315筛孔的砂不少于15%;砂率控制在40%~45%。
砼的坍落度为12~18cm。
水泥和矿物掺合料总量不小于320 kg/m?,且不大于350 kg/m?(C40砼除外),水泥中铝酸三钙A3C8%,最大氯离子含量0.2%。
砼内掺适量的泵送剂、减水剂、高效抗裂型外加剂等外加剂。严格按设计配合比拌制。
2.2 泵送工艺
泵送砼前,先把储料内的清水从管道泵出,达到湿润和清洁管道的目的,然后向料斗内加入与砼配合比相同的水泥砂浆,润滑管道后即可开始泵送砼。
开始泵送时,泵送速度宜放慢,油压变化应在允许值范围内,待泵送正常后,才能正常速度进行泵送。
泵送期间,料斗内的砼应保持不低于缸筒口上100mm到料斗口下150mm之间,避免吸入效率低,容易吸入空气而造成塞管,太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。
砼泵送应连续作业,当砼供应不及时,需降低泵送速度,泵送暂时中断时,搅拌不应停止。当叶片被卡死时,需反转排除,再正转反转一定时间,待正转顺利后方可继续泵送。
泵送中途若停歇时间超过20min、管道又较长时,应每隔5min开泵一次,泵送小量砼,防止泌水离析,长时间停泵(45min)气温高、砼塌落度小时可能造成塞管,宜将砼从泵和输送管中清除。
泵送先远后近,浇筑池底板时,宜用湿草袋覆盖管道进行降温,以降低入模温度。
泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。
2.3 泵送结束清理工作
泵送结束时,应估算砼管道内和料斗内储存的砼量及浇捣现场所欠砼量(Ф150mm管径每100m有1.77 m3),以便决定拌制砼量。
泵送完清理管道时,采用空压机推运清洗球。先安好专用清洗管,再启动空压机,渐进加压,清洗过程中应随时敲打输送管,了解砼是否接近排空。当输送管内有10M左右砼时,应将压缩机缓慢减压,以防出现大喷爆或伤人。
泵送完毕,应立即清洗砼泵,布料器和管道,管道拆卸后应按不同规格分类堆放。
商品砼搅拌运输车在给砼泵喂料时应注意以下几点:
喂料前应用中
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