全面生产维护TPM讲义演示文稿.ppt

那个怎么样。我甚至不 知道这儿还有个油脂 装置！ 实施目视管理有三个步骤： ①现在的状态一目了然——能判断正常与否； ②正常与否能够迅速判断，精度高； ③实施方法（含异常处理）明确无误。 透明化 将需要看 到的被隐 藏的地方 暴露出来 视觉化 彻底标示 标识 运用色彩 管理 　界限化 标识管理 界限，正 常与异常 界限 可视三化 维修中 A森F A森F A森F A森F AS AS AS AS 平行 悬挂 直角 悬挂 只有走到眼前才能看清 在走廊的另一端就能看清 部门标识可视化 最高流量 最低流量 流量表界限 表示方法 标准 管理现况 负责人 DFIUT 项目 本次 实施日 下次 实施日 DFIUT清扫 1月 /次 2009-4-15 2009-5-15 李秆 DFIUT 更换 半年 /次 2009-1-12 2009-7-12 李秆 YTRSC YTRSC 更换 2年 /次 2008-9-20 2010-9-20 王在 换件标示板 设备名称 换件名称 责任人 换件日期 （周期） 周期 日期 下次日期 确认者 　　　　　　　日期： XX设备管理表 换件周期表示方法 四、五阶评价体系 考核评估是TPM持续进步的关键。 ISO体系认证是二值逻辑空间上的评价，或者“通过”，或者“不通过”，是非此即彼的。 设备管理体系评价采用六值逻辑，即建立由零阶到五阶的评价体系。零阶代表未通过入阶评审。一阶为最初级，五阶为最高级。 5阶 4阶 3阶 2阶 1阶 高于平均水平93.75% 高于平均水平87.5% 高于平均水平75% 高于平均水平50% 高于平均水平 评价内容 （1）组织结构健全性。企业是否有合理的设备管理组织，TPM推进机构，各个基层生产部门是否有配套的推进组织，组织活动是否活跃。 （2）管理流程规范性。在设备管理部门是否有简洁、反应快捷的设备管理规范流程设计，是否有健全的维修策略、维修模式、维修资源配置设计；在生产现场是否有设备操作生产工艺作业指导书（操作规程）；是否有维护保养规范（包含清扫、点检、保养、润滑四位一体，诊断、维修六步闭环）作业指导书和管理闭环流程指示；各个环节是否有响应时间承诺；是否有覆盖主要设备的维修工艺作业指导书（维修行为规范）。 （3）员工士气和素养水平。小组活动开展是否活跃，员工参与提案（合理化建议）活动是否活跃，月提案数占员工人数比例如何，提案的实施率如何，每月员工自主编写的单点课（OPL）占员工人数的比例如何。如果按照四级评价，一级最低，四级最高，员工的平均技能级别是多少。 （4）生产（办公）现场状况。生产现场定置管理状态如何，有无定置图，定置率多高，现场5S/6S开展情况如何，生产现场可视化管理如何，是否将生产、设备、安全、健康、环境纳入可视化管理，视板是否生动活泼。 （5）设备管理经济指标（OEE,TEEP,维修费用，备件消耗与库存，MTBF等）。评价的设备管理指标包括设备综合效率（OEE）、完全有效生产率（TEEP），维修费用占生产成本比例，单位产量维修费用，备件资金占设备资产比例，备件流动资金周转率，备件上机率，平均故障间隔期（平均无故障时间），平均维修准备时间，平均维修时间，维修损坏率等。 总体评分结构（总分为1000分） 五 阶 评 价 体 系 概 要 一 览 表 5.0对TPM的理解、员工士气和素养水平（120） 8.0设备系统信息的共享和充分利用（90） 2.0目标管理与实施 计划（80） 3.0规范体系 （150） 4.0过程管理 SOON设计 （100） 1.0组织 结构和 领导作 用 （120） 6.0 生产 （办 公）现 场状 况 7.0 设备 管理 经济 指标 （220） 组织结构健全性 管理流程规范性 体系运转的证明 信息的支撑 案例：三星与TPM 三星公司是著名的世界500强跨国公司，旗下有一家生产彩电和电脑用显像管的公司--深圳三星视界，自1996年投产以来，产销量每年都以30%惊人的速度在增长。目前电脑用显象管17英寸CDT单线日产量超过一万只，相当于8.3秒生产一只管子，直通率达到96%，工序合格率99.99%。正因为有这些卓越的指标，在前几年彩电价格战中，上游企业几乎全线亏损，而深圳三星视界却连续三年获得10%以上的纯利润。因此深圳三星视界每年都被韩国三星视界集团评为全球经营效益最好的一家子公司，而且连续三年保持全行业世界最好。 　　正如三星视界的老总所言，没有TPM就没有今天深圳三星视界的辉煌。深圳三星自投产起就引进了韩国三星的管理法宝--TPM。三星集团1988年从日本引进TPM，推行15年未间断。1997年亚洲金融危机爆发，三星加大了推行TPM的力度，整个集团的管理发生了脱胎换骨的变化，从而步入高速发展轨道。 有形成果： 直通率：8