丰田核心竞争力及战略分析幻灯片课件.pptVIP

* * * * * * * * 丰田汽车公司核心竞争力及发展战略简析 1937年成立了“丰田汽车工业株式会社”，地址在爱知县举田盯，初始资金1200万日元，员工300多人。 　　 1936年底至1937年初，丰田制造的卡车因质量差销售一直不景气。日本发动了侵华战争后，陆军大批采购卡车，丰田公司的所有库存车一售而空，丰田公司赚了大钱。 1950年4月，丰田汽车销售公司成立，1950年6月，朝鲜战争爆发，美军46亿美元的巨额订货，丰田迅速发展起来。 　　 1952年3月27日，丰田喜一郎因患脑溢血去世。 　　 1974年，丰田与日野、大发等16家公司组成了丰田集团，同时与280多家中小型企业组成协作网。 　 1982年7月，丰田汽车工业公司和丰田汽车销售公司重新合并，正式更名为丰田汽车公司. 1993年，总销售额为852.83亿美元，位居世界工业公司第5位。全年生产汽车445万辆，占世界汽车市场的9.4％。 2006年，丰田的全球汽车销量为880.8万辆。日本丰田公司已经成为世界最大汽车制造商，在世界汽车生产业中有着举足轻重的作用。 二、丰田公司产业环境分析（中国） 从以上表格数据很明显可以看出，我国汽车行业的增长率远远超过了10%,从而推知目前我国汽车行业处于产品生命周期中的成长期. 此外，随着我国加入WTO，我国的汽车行业将在以下方面存在发展机会： ●??? 随着进口车数量快速增长，进口汽车的销售和服务快速增长。 ●??? 生产企业生产车型的限制逐步取消，产品结构调整的空间加大； ●??? 审批制度的放宽，地方审批权限扩大，企业自由度增长， 对技术引进特别是零部件技术引进及合作出现新机会； ●??? 出口环境的改善，有利于企业扩大出口； ●??? 逐步放开贸易权，提供了直接进入国际市场新机会； ●??? 服务贸易的对外开放，与国外汽车企业的合作蕴涵巨大商机。 丰田正是看准了中国这个蕴含巨大潜力的市场。2002年在供职日本丰田汽车公司30年，即将退休的时候，服部悦雄终于目睹了他事业上做辉煌的一刻。作为丰田公司中国事务所总代表，服部悦雄在最近几年，特别是在2002年，运作丰田大规模进入中国的动作令人大吃一惊。一直以保守著称的丰田以推动一汽重组天津汽车的惊人方式来逐鹿中国的汽车市场。通过重组这个跳板，丰田达到了与一汽联手的目的。此后，丰田又立即与一汽谈判以达到包括合资生产中高档轿车、微型车、中高档SUV的全面合作协议。 在今天成功的背后，也许只有丰田汽车公司知道它曾经错过了多好的机会。它原本可以最先进入中国前景广阔的轿车制造领域，但它放弃了。服部悦雄向记者透露：“上个世纪80年代，丰田与当时的中国国家经委、纪委下属的一些研究所共同进行了一项战略研究。丰田在那次研究中认为，中国应该是商用车（厢式车、卡车，包括微型车和大巴）先行，而不是先上轿车项目。”但是，丰田错了，它万万没有想到中国的轿车市场增长的如此红火。2002年中国轿车销售超过100万辆，年增长势头几近30%。在它迷恋于出口汽车到中国，迷恋于卖零部件给中国企业的时候，对手早就靠在中国合资造车大发其财。 中国大陆地区业绩：2000年－2005年销售业绩(单位:万台) 一目了然，迟到的丰田来势汹汹，在中国的发展速度叫人惊叹不已。 丰田社长张富士夫对外表示，“丰田要在2010年获取中国汽车市场10%的份额”。那么，我们不禁有些疑惑，丰田靠有什么制胜法宝呢，竟能如此“霸道”？ 目录 核心竞争力之一：生产管理模式（精益生产） 三、核心竞争力及其内部能力分析 核心竞争力之二：产品研发管理模式——精益开发 内部能力之一：产品质量管理 内部能力之二：市场营销管理模式 1、核心竞争力之一：生产管理模式（精益生产） 丰田生产管理模式，即丰田精益生产方式已经享誉全世界，成为了制造业的标杆。丰田生产管理模式以其高效率、高品质、高利润的流程化生产能力，使丰田巨人般屹立于世界企业的丛林中。它改变了传统的由前端生产者主导生产数量的做法，重视后端顾客需要，从而更适合越来越复杂的市场需要。 那么丰田的精益生产是怎样的呢？ “彻底杜绝浪费”是丰田生产方式的基本思想,而贯穿其中的两大支柱就是： （1）准时化（JUST IN TIME）所谓“准时化”，就是在通过流水作业装配一辆汽车的过程中，所需要的零部件在需要的时刻，以需要的数量，不多不少地送到生产线旁边。在丰田汽车工业公司内部，就能把在物资和财务上给经营管理造成负担的“库存”问题几乎给解决掉。 （2）自动化 丰田生产方式的另一个支柱是“自动化”，但不是单纯的机械“自动化”，而是包括人的因素的“自动化”。将人的智慧赋予机器，杜绝生产现场中过量制