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换热器热效率提高的研究 　　【摘要】节约能源是当今世界的一种重要社会意识，世界各国下大力量寻找新的能源以及在节约能源上研究新途径，换热设备的研究受到了高度重视。换热器的换热技术的研究，主要集中在对换热器内流体流态变化以及对各部件的参数优化研究两方面，换热器内部流体的流动状态是影响换热器综合性能的重要因素。本文叙述了换热器提高热效率的几个因素，以及介绍当前常用的几种换热器，并对换热器研究存在几个不足进行阐述，并对换热器的前景进行了展望。 　　【关键词】换热器；热效率；换热管 　　【中图分类号】TM924.2 【文献标识码】A 【文章编号】1672-5158（2012）09-0013-02 　　引言 　　节约能源是当今世界的一种重要社会意识，加强用能管理，采取技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以承受的措施，从能源生产到消费的各个环节，降低消耗、减少损失和污染物排放、制止浪费，有效、合理地利用能源。世界各国下大力量寻找新的能源以及在节约能源上研究新途径，换热设备的研究受到了高度重视。近年来，能源与材料费用的不断增长极大地推动了对高效节能换热器的研究，地下工程空间有限，高效率的换热器能节约地下工程的使用空间和能源，特别在我国石油化工产业换热器受到普遍的重视。目前换热器已在国民经济的诸多领域（如食品、制药、石油化工、空调、动力、冶金、轻工等）得到广泛的应用，决定了换热器换热性能的改善，设计理论的不断创新，企业经济的收益和工业的飞速发展，都具有一定的积极作用，为节约能源和保护环境有显著的贡献。 　　1、换热器分类及发展现状 　　随着科学和生产技术的发展，各种换热器层出不穷，换热器按照其功能可分为冷凝器、蒸发器、再热器、过热器等。按照制造热交换器的材料来分：金属的、陶瓷的、塑料的、石墨的、玻璃的等。按照温度状况来分：温度工况稳定的热交换器，热流大小以及在指定热交换区域内的温度不随时间而变；温度工况不稳定的热交换器，传热面上的热流和温度都随时间改变。按照热流体与冷流体的流动方向来分：顺流式、逆流式、措流式、混流式。按照传送热量的方法来分：问壁式、混合式、蓄热式等。 　　换热器按换热部件的特点最常见的有：管套式换热器、管壳式换热器、翅片管式换热器、板式换热器（包括板片式换热器和板翅式换热器）等。 　　1.1 套管式换热器 　　套管式换热器，将不同直径的两根管子桃城的同心套管作为元件，然后把多个元件加以连接而成的一种换热器，工作室两种流体以纯顺流或纯逆流方式流动。套管式换热器的优点是：结构简单，适用于高温、高压流体，特别是小容量流体的传热。另外，只要做成内管可以抽出的套管，就可清除污垢，所以它也使用于易生污垢的流体，他的主要缺点是流动阻力大，金属消耗量多，管间接头较多，易发生泄漏；而且体积大，占地面积大，多用于传热面积不大的换热器。 　　1.2 管壳式换热器 　　管壳式换热器，进行热交换操作的通用工艺设备，是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的问壁式换热器。结构简单，操作可靠，可用各种结构材料（主要是金属材料）制造，能在高温、高压下使用，广泛应用于化工、石油、石油化工、电力、轻工、冶金、原子能、造船、航空、供热等工业部门中，特别是在石油炼制和化学加工装置中，占有极其重要的地位。 　　1.3 板式换热器 　　板式换热器，由高效传热波纹板片及框架组成。板片由螺栓夹紧在固定压紧板及活动压紧板之间，在换热器内部就构成了许多流道，板与板之间用橡胶密封。压紧板上有本设备与外部连接的接管。板片用优质耐腐蚀金属薄板压制而成，四角冲有供介质进出的角孔，上下有挂孔。人字形波纹能增加对流体的扰动，使流体在低速下能达到湍流状态，获得高的传热效果。并采用特殊结构，保证两种流体介质不会串漏。 　　1.4 热管换热器 　　热管是一种具有高导热性能的传热元件，它通过在全封闭真空管壳内工质的蒸发与凝结来传递热量，具有极高的导热性、良好的等温性、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度等一系列优点。缺点是抗氧化、耐高温性能较差，此缺点可以通过在前部安装一套陶瓷换热器来予以解决，陶瓷换热器较好地解决了耐高温、耐腐蚀的难题。以热管为传热元件的换热器具有传热效率高、结构紧凑、流体阻损小、有利于控制露点腐蚀等优点。目前已广泛应用于冶金、化工、炼油、锅炉、陶瓷、交通、轻纺、机械等行业中，作为废热回收和工艺过程中热能利用的节能设备，取得了显著的经济效益。 　　2、换热器提高热效率的研究 　　新型换热器的性能的提纲，主要有以下内容： 　　2.1 管内螺旋流动为研究对象 　　以管内螺旋流动为研究对象，以换热管内置扭带为模型，分别用解析和数值模拟的方法分析了管内螺旋流动，讨论了扭比和雷诺数对流体流动和传热的影响，得出螺旋流动强化传热的机理主要是：扭带使管内流体作螺旋流动，提高了