第6章 空调用制冷系统的安装.ppt

溴冷机外形 直燃型溴冷机运行过程演示 定水量和变水量 定水量系统：系统中循环水量为定值，负荷变化时，减少制冷量或制热量，改变供回水温度的系统。 变水量系统：保持供水温度在一定范围内，当负荷变化时，改变供水量的系统。 空调冷冻水系统 冷却塔原理图 涡旋式制冷压缩机 　　冷却塔安装完成以后，同时连接冷却塔的管道的保温因塔周围的环境而定，如果向阳，那么管道就地保温了（如图），内用橡塑保温板，外缠玻璃丝布 供水管 回水管 冷风 冷风 热风 热风 冷却塔工作示意图 热风 第4节 机组试运行 准备工作（一） 检查电路中熔断器是否完好、电源、电机绝缘电阻是否符合要求 检查主电机旋转方向是否正确？制冷剂充注量是否规定规定要求？有无泄漏？ 油泵旋转方向是否正确？油位、油温、油压是否符合说明书要求 准备工作（二） 将手动复位保护装置复位，温度控制器调整到工作条件。检查冷冻水泵、冷却水泵是否正常？管路系统及阀门有无泄漏？阀门开、关是否符合系统使用要求 所有工作都检查无误后，按冷却塔风机、冷却水泵、冷冻水泵、压缩机的先后顺序逐个启动设备，进行机组试运转 制冷系统试运转注意事项 制冷系统带制冷剂运转不应少于8h 系统试运转正常后，停机时必须先停制冷机、油泵（离心式、螺杆式冷水机组在主机停机后还需继续供油2min，方可停止油泵），再停冷冻水泵、冷却水泵 试运转结束后，拆检和清理滤油器、滤网、干燥剂，必要时更换润滑油，拆检完毕后将相关装置调到准备启动的状态 全部试运转和调试结束后，整理并填写有关记录 压力试验 采暖系统的水压强度和严密性试验，一般是以充水加压的方式进行的，所以又称水压试验 1、试验压力 试验压力应符合设计要求，当设计未注明时，应符合下列规定： 蒸汽、热水供暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa做水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa 高温热水（低于130℃）供暖系统，试验压力为系统顶点工作压力加0.4MPa 使用塑料管及复合管的热水供暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa做水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa 高层建筑其系统低点如果大于散热器所能承受的最大试验压力，则应分层进行水压试验 2、检验方法 在热力管道的最高点加放气阀，最低点加泄水阀 使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查，不渗不漏 使用塑料管的供暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力的1.15倍，稳压2h压力降不大于0.03MPa，同时各连接处不渗、不漏 空调水系统安装: 基本同一般冷热水管道安装 空调系统的冷却水流程 冷却水系统流程示意图 冷却水泵吸入管的正确做法 并联工作冷却塔的管路连接 冷却塔低于冷凝器的管路连接 a)用防真空阀时 b）用通气管时 1-冷却水泵 2-止回阀 3-冷凝器 4-防真空阀（止回阀） 5-冷却塔 6-除污器 7-通气管 离心泵常见故障的分析与排除 连接冷凝水盘的三种存水弯 PVC管 铜管 镀锌管 存水弯的经验安装 冷凝水管必须安装U型弯 其余三个排水出口需用 随机配备塑料堵头封住 当不能确定机组的静压时，可按照经验值(见图示)来安装存水弯 排污堵头 102mm 70mm 冷凝水盘 坡度不小于1:100 空调冷（热）水管道与支、吊架之间，应有绝热衬垫（承压强度能满足管道重量的不燃、难燃硬质绝热材料或经防腐处理的木衬垫），其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支撑面宽度。 衬垫的表面应平整、接合面的空隙应填实 冷、热水、冷却水系统管道在机房内的总、干管的支、吊架，应采用承重、防晃管架；与设备连接的管道管架宜有减振措施 阀门安装位置、高度及进出口方向应符合设计要求，连接牢固紧密。保温管道上的各类管道阀门，水平安装时其手柄均不得向下。对工作压力≥1MPa及在主干管上起切断作用的阀门，应进行强度和严密性试验，合格后方可使用。其他阀门可不单独进行试压，在系统试压进行检查。 检验方法：强度试验压力为1.5工作压力，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏；严密性试验压力为1.1工作压力，试验压力在持续时间内保持不变，阀瓣密封面无渗漏为合格 180 30 60 250~450 60 15 30 65~200 15 15 15 ≤50 非金属密封 金属密封 强度性试验 严密性试验 最短试验持续时间（S） 公称直径DN（mm） 阀门试验持续时间（S） 连接好的信号蝶阀 　　在连接前一定要将阀门紧闭好，在连接时螺母要对角紧，这样才能连接牢固 　　将要试验的信号蝶阀用沟槽连接的方式连接起来，实验压力和其它的阀门试验压力一样 闭式系统管路应在系统最高处或所有可能积聚空气的最高点