振兴矿地面回填矸石自然发火防灭火技术的研究.docVIP

振兴矿地面回填矸石自然发火防灭火技术的研究 　　[摘 要]矿井井头因回填煤矸石自燃，威胁矿井安全生产，针对矿井井头发火火点及发火特征，采用了井下喷碹堵漏，井上打钻注灰的处理方法处理矿井井头火患。 　　[关键词]喷碹 打钻 注灰 排查 回填矸石 　　中图分类号：TD75 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）07-0051-01 　　一、矿井概况 　　振兴煤矿井田开拓方式为斜井多水平集中大巷分区石门开拓方式，现矿井共有五条井筒，担负全矿的生产任务。全矿目前有两个生产采区，现阶段开采煤层为15#层、18#层及30#层，均采用滑移放顶煤一次采全高的回采工艺开采，矿井采用中央并列压入式通风，矿井风硐风量7440m3/min。 　　二、消防火系统概述 　　地面灌浆站一处，现有充浆泵一台，型号4DA―49，流量每小时54立方米；水池一处，容积2400m3，管路φ108mm，长度4000m；地面储土1000立方米、储灰500立方米，2NB-50/1.5--2.2移动注灰泵10台、3NB-75/2.0―4.0移动注灰泵10台，井上下消防火材料库材料充足并配备足够的消防火人员。 　　三、发火地点概述 　　2016年1月6日，振兴矿大五层老风井井头、皮?Ь?井头、皮带井回风井塔，三处均发现明火，矿井风硐与老风井联络巷，相继出现4处高温点，并发现一氧化碳。经初步排查火患点分布在皮带井井头和老风井井头，高温点在老风井与矿井风硐联络巷内，皮带井是我矿主提升井，担负着全矿的煤炭运输任务，全矿井总入风量7440m3/m，老风井入风量为2500m3/m为全矿井入风总量的33%，所以皮带井井头、老风井井头和老风井与矿井风硐联络巷的火患已严重威胁矿井入井人员安全和矿井正常生产。根据地面和井下可见的火点和高温点，初步判断地面老风井井头+280标高处、皮带井井头+280标高处，皮带井回风井塔+280标高处，为回填回填的煤矸石发火，井下矿井风硐与老风井联络巷的4处高温点为地表火点通过裂隙传导的温度和一氧化碳。 　　四、火点排查 　　为快速解除火患对矿井的威胁矿防灭火指挥部决定对入风副井井头、皮带井井头、回风风塔及矿井风洞与入风副井联络巷内范围300平方米范围内进行钻探以便确定火患的准确位置和范围，井上共设计探火注浆孔32个，井下设计探火注浆孔39个。 　　五、火患处理方案 　　根据32个地面探火钻孔，井下39个探火钻孔分析，确认发火点、1#火点地面标高+281.2，坐标X：18196.6Y：16675.1周围2米范围、2#火点地面标高+281.2，坐标X：18196.6Y：16681周围2米范围、3#火点地面标高+281.2，坐标X：18183.8Y：16680.9周围2米范围、井下矿井风硐与老风井联络巷内高位点标高+278.3米，坐标X：18189.9Y：16669.2周围2米范围。 　　确认火点后矿防灭火指挥部决定利用现有的探火钻孔对火点灌注粉煤灰，按火情大小先处理1#火点及矿井风硐与老风井联络巷内高温点（二者同时处理），然后处理2#火点皮带井井头，最后处理3#火点皮带井回风井塔，在处理以上火患期间每天都有专职消防火检查人员24小时对上述各火点及高温点内的所有钻孔进行气体检测，并且对火点及高温点进行取样分析，为防火指挥部决策提供详实可靠的数据。 　　1、1#火点及矿井风硐与老风井联络巷高温点处理工作 　　（1）在老风井井头1#火点处，用粉煤灰和沙土将见明火地点覆盖，切断1#火点的供风回路，然后由1#火点两侧相对低温点逐步向1#火点利用防火钻孔灌注粉煤灰，灌注前必须将钻孔封孔空口用铁塞封堵，钻孔封孔长度1米，埋设全套管，共计施工钻孔11个，并向施工完毕的钻孔内灌注粉煤灰，添逐次填满、填实由于煤矸石燃烧跨落的空间和地表缝隙，使火点与氧气隔绝，1#火点共灌注粉煤灰200立方米。 　　（2）在地表灌浆的同时矿井风硐与老风井联络巷内也同步进行灌浆喷碹作业，喷碹长度60米，厚底200毫米，目的减弱矿井风硐向地表火点漏风，灌浆利用之前所施工的39个钻孔，由4#高温点两侧逐步向4#高温点推进，最后灌注4#方位高温点，1#火点井上下共计灌注粉煤灰150立方米井上下灌浆工作完成后使火点彻底与氧气隔绝。 　　（3）截止到2016年1月10日1#火点的温度降至20℃以下，一氧化碳全部消除。 　　2、2#火点处理工作 　　（1）由于1#火点的一氧化碳还没有完全消除，因此需继续向可以灌浆的钻孔注浆，在地表灌浆的同时皮带井井头也同步进行灌浆喷碹作业，喷碹长度30米，厚底200毫米，目的减弱皮带井向地表2#火点漏风，灌浆利用之前所设计的10个钻孔，应由2#高温点两侧逐步向2#高温点推进，最后灌注2#方位高温点，2#火点共计灌注粉煤灰10