室外墙体24m以上挂贴施工流程,陶瓷大板地面湿铺法施工工艺设计流程.docxVIP

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  • 2018-10-21 发布于安徽
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室外墙体24m以上挂贴施工流程,陶瓷大板地面湿铺法施工工艺设计流程.docx

HYPERLINK 墙体24m以上挂贴施工流程,陶瓷大板地面湿铺法施工工艺流程 《墙体24m以上挂贴施工流程,陶瓷大板地面湿铺法施工工艺流程》是由纳路特混凝土密封固化剂,密封固化剂,水泥地面硬化剂,混凝土固化剂,环氧地坪漆编辑整理的。 陶瓷大板是一种多功能的建材材料,不仅可以用来铺地贴墙,也能铺贴外墙,具有施工快、效率高等特点。不过陶瓷大板毕竟不同于瓷砖,它的施工流程序是怎样的,有那些注意事项呢? ? 纳路特旗下的混凝土密封固化剂抛光混凝土产品金钻磨石、筑硅磨石、抛光混凝土地面、苏珀诺墙面系列、苏珀纳幕墙系列等,具有无(无TVOC、无缝)、抗(抗压、抗渗)、防(防尘、防滑、防水)、耐(耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤)的特点,适合家居装修装饰。这些产品整体无缝,现场浇制,无缝即无微生物滋生,还可放出负氧离子。 一、地面湿法铺贴施工工艺流程为: 基层找平及处理→弹线分格→胶粘剂制备→胶粘剂施工→陶瓷大板背涂→陶瓷大板铺贴→振实平整→找平器辅助调整平整度→表面清洁及保护→填缝处理 1、基层找平及处理 铺贴之前,首先要确保抹灰层平整度、垂直度≤4mm/2m,基层应平整、坚实、洁净,不得有裂纹、明水、空鼓、起砂、麻面及油渍、污物等缺陷;局部空鼓区域,用钢丝刷、铲刀将粘结在面层上的浆皮铲掉然后再用聚合物砂浆找平;用扫帚将灰尘和垃圾清理干净。施工前对基面进行水洗湿润,待基面无明水后方可施工。 2、弹线分格 待基面放置3-4天左右,即可进行分段分格弹线,同时着手贴面层标准点,以控制完成面平整度(地面尺寸及水平度)。 3、胶粘剂制备: ⑴将自来水加入搅拌桶,再将粘贴剂逐量加入,混合比例一般为: 1份水:4份干粉(具体需要参考产品外包装说明),用低速电动搅拌器搅拌均匀成糊状。 ⑵水化(静置)5-10min后进行二次搅拌3min左右即可使用,(水化后的粘结剂不可加水或粘结剂干粉再次搅拌,否则影响粘结效果) ⑶用批灰刀挑起搅拌均匀的胶粘剂后倒置,胶粘剂在5秒左右从批灰刀上坠落,此时的胶粘剂的粘稠度比较好。 注意:胶粘剂在制备完毕后需静置5-10分钟。胶粘剂的可操作时间常温下为2小时。(可操作时间指制备完毕到使用的时间)。 4、胶粘剂施工 在地面基材上,先用齿形镘刀的直边,将胶粘剂平整地涂抹一层,胶粘剂厚度根据面材尺寸而定。用齿形镘刀沿垂直方向将胶粘剂梳理出饱满无间断的锯齿状条纹,沿水平方向再梳理一遍。 5、陶瓷大板背涂 用齿形抹刀将胶粘剂在清洁的面材粘贴面压平涂抹一层,厚度约为6-8mm。然后用锯齿边以夹角约45°将胶粘剂梳理出饱满无间断的锯齿状条纹,再用镘刀的直边将薄板四边的胶粘剂作出倒角,以免在粘贴时挤出多余的胶粘剂而污染板面。 6、陶瓷大板铺贴 大板的粘贴顺序为自内而外。必须保证胶粘剂的饱满度,避免出现空鼓现象。根据设计的要求,在陶瓷大板粘贴时应使用适当规格的定位器,以保证留缝的尺寸满足设计要求,并保证留缝宽度的一致。 注意:大规格陶瓷大板需用强力吸盘辅助下地。 7、振实平整 陶瓷大板贴到基面后,用平板振动器调整面材至平整。胶粘剂的可调整时间为30分钟,即在粘贴后30分钟内可以对大板进行移动调整。 8、找平器辅助调整平整度,使用找平器辅助进行留缝、找平。 9、表面清洁及保护 陶瓷大板粘贴好后,及时将残留填缝剂清理干净和表面清洁,并做好相关保护措施。 10、填缝处理 使用填缝剂前应先将陶瓷大板缝隙清洁干净,去除所有灰尘、油渍及其他污染物,而且缝内不能有积水。同时要清理陶瓷大板缝隙间松散的胶粘剂。 ? 二、室外墙体24m以上挂贴施工流程: 1、薄板背贴挂件预固定: 挂贴薄板的前一天,使用环氧胶粘剂将带孔不锈钢片固定在薄板背面。铜丝穿过不锈钢片,留出足够的长度。每块板的贴挂件数应不少于2点,间距应≤750mm。 2、基层处理: 基面需清理干净,表面不得有灰尘、油污、脱模剂等影响胶粘剂与基面粘结的物质。局部空鼓区域,必须先将其铲除后再用水泥砂浆重新找平,用扫帚将灰尘和垃圾清理干净。施工前对基面进行水洗湿润,待基面无明水后方可施工。施工温度为5℃~32℃。 3、材料制备: 乳液(或稀释后的乳液)与预拌砂浆的重量比约为1:4(根据气候不同可做适当调整),首先将一定量的乳液倒入搅拌桶内,然后将适量的干粉料倒入搅拌桶内,用低速电动搅拌器将二者搅拌均匀至奶油状,用批灰刀挑起搅拌均匀的粘结剂后倒置,粘结剂在5秒左右从批灰刀上坠落,此时的粘结剂的粘稠度比较好。严禁在粘结剂的制作过程中加水。粘结剂在置备完毕后需静置5-

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