机械工程概论（第2版）刘永贤-第6章 制造过程的生产管理模式.pptVIP

6.3 先进制造生产模式 美国国防分析研究所IDA（Institute for Defense Analyses）的研究结果表明，并行工程的效益是显著的。表现在： 1）设计质量的改进，可使早期生产中工程更改次数减少一半以上。 2）由于产品设计及其有关过程的并行进行，产品开发周期可缩短40%~60%。 3）多功能小组一体化的产品及其相关过程的设计，使制造成本降低30%~40%。 要使产品开发的过程加快而且反复少，必须做到： 1）采取有效的技术与工具加快每一过程。 2）弄清每一过程，掌握内在规律，力争不产生或少产生差错，减少系统的不确定性。 3）通过正确而又及时的反馈机制与方法，减少产品开发中的反复。 6.3 先进制造生产模式 上述前两项主要由单元技术与方法来解决，如计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助工艺计划(CAPP)、管理信息系统(MIS)等。第三项任务主要靠系统工程与系统理论的方法来解决。 现实世界中，人们有两种不同的工作方式：串行作业和并行作业。制造系统与制造工程中的串行作业与并行作业如图6-4所示。 图6-4　串行与并行 　a)串行　b)并行 6.3 先进制造生产模式 串行工程与并行工程各自的主要特点如下： 1）传统的串行作业方式是一个时间一件工作；并行作业方式则是一个时间多件工作。 2）传统的串行作业方式是工作区间相互独立，顺序进行；并行作业是工作区间相互交叉与重叠。 3）传统串行作业是多工种(专业)相互独立地工作；并行作业是多工种的多功能小组协同一致地工作。 并行工程可以看成是为了取得满意的产品，在产品开发的生命周期中，对一组范围广泛的约束进行规划、优化推理和决策的过程。这里的约束有两类：资源的不等式约束（如仓库面积只有100m2）和客观规律的等式约束（如力等于质量乘加速度F=ma）。推理有严格的逻辑推理和启发式的智能推理。 6.3 先进制造生产模式 (1)资源的分类　资源一般分成物质资源、时间资源和空间资源。如图6-5所示，物质资源有材料资源、人力资源。材料资源指的是地下资源处理后的原材料及其制成品：零件和设备；人力资源是信息时代最重要的资源，分成技术人员与技艺人员两种。 (2)资源约束的规划与调度　为了做好资源的规划与调度，首先要建立资源约束的模型，进而分析模型、发现关键的约束变量、消除冗余的约束变量，这样可以大大缩小问题的范围与求解空间,最后找出满意的解答。资源约束的规划与调度的基本过程如图6-6所示。 图6-5　资源分类 图6-6　资源约束的规划与调度 6.3 先进制造生产模式 6.3.2 敏捷制造 敏捷制造（AM，Agile Manufacturing）就是指制造系统在满足低成本和高质量的同时，对变幻莫测市场需求的快速反应，被誉为“21世纪制造企业的主要形式” 。 敏捷制造的企业，其敏捷能力应当反映在以下几个方面： 1)对市场的快速反应能力：判断和预见市场变化并对其快速地做出反应的能力。 2)竞争力：企业获得一定生产力、效率和有效参与竞争所需的技能。 3)柔性：以同样的设备与人员生产不同产品或实现不同目标的能力。 4)快速：以最短的时间执行任务(如产品开发、制造、供货等)的能力。 5)企业策略上的敏捷性：针对竞争规则及手段的变化、新的竞争对手的出现、国家政策法规的变化、社会形态的变化等做出快速反应的能力。 6.3 先进制造生产模式 6)企业日常运行的敏捷性：对影响其日常运行的各种变化，如用户对产品规格、配置及售后服务要求的变化、用户订货量和供货时间的变化、原料供货出现问题及设备出现故障等做出快速反应的能力。 AM的基本思想是把动态灵活的虚拟组织结构、先进的柔性生产技术和高素质的人员进行全方位的集成，从而使企业能够从容应付快速变化和不可预测的市场需求。 敏捷制造要求企业通过网络建立起信息交流的高速公路，将制造系统空间扩展到全国乃至全世界，以竞争能力和信誉为依据选择合作伙伴，组成动态公司。 组织管理上，敏捷制造力图简化过程，不断改进过程；提倡以“人”为中心，用分散决策代替集中控制，用协商机制代替递阶控制机制；提高经营管理目标，精益求精、尽善尽美地满足用户的特殊需要。 6.3 先进制造生产模式 敏捷企业强调技术和管理的结合，在先进柔性制造技术的基础上，通过企业内部的多功能项目组与企业外部的多功能项目组——虚拟公司，把全球范围内的各种资源集成在一起，实现技术、管理和人的集成。敏捷企业的基层组织是多学科群体，是以任务