客户报修收集信息制定计划维修作业质量检验总结与5爆震传感器.PPTVIP

DF2-3:爆震传感器故障检修 汽车技术系 2009年11月10日 客户报修 收集信息 制定计划 维修作业 质量检验 总结与评估 A 学习目标 1.能按汽修岗位要求接受检修工作任务。能与维修接待员（学生）或车间主任（教师）就车辆维修工单内容进行沟通与记录，能描述沟通维修工单内容的方法。 2.会收集爆震传感器故障检修资料。能描述爆震传感器结构及工作原理。 3.能（在教师的指导下）制订爆震传感器故障检修作业计划。会描述爆震传感器故障检修工艺程序。 4.会检测爆震传感器，判断工作是否正常。能理解爆震传感器检修技术标准。 5.会检修爆震传感器与ECU的连接电路，恢复工作性能。能理解爆震传感器电路图。 6.会排除爆震传感器的故障，会更换ECU，若ECU损坏。能描述更换ECU与排除爆震传感器故障的步骤。 7.会检验爆震传感器故障检修竣工是否合格。会描述爆震传感器故障检修的工作质量检查内容。 客户报修 收集信息 制定计划 维修作业 质量检验 总结与评估 B 案例导入：丰田皇冠发动机动力不足，加速时放炮，故障灯常亮 C 任务或项目描述 1.识别爆震传感器及其安装位置。 2.使用汽车电脑诊断仪，诊断传感器的电气连接故障。 3.使用汽车万用电表，检修爆震传感器的电气连接电路。 客户报修 收集信息 制定计划 维修作业 质量检验 总结与评估 1.爆震传感器作用 客户报修 收集信息 制定计划 维修作业 质量检验 总结与评估 2.爆震传感器分类 磁滞伸缩式 压电式 共振型 非共振型:压电式 　　发动机气缸压力检测法 　　发动机机体振动检测法 　　燃烧噪声检测法 磁致伸缩式爆震传感器 压电式爆震传感器结构图 客户报修 收集信息 制定计划 维修作业 质量检验 总结与评估 3.爆震传感器控制电路 当发动机缸体的振动传到爆震传感器壳体时，壳体与配重之间产生相对运动，从而使夹在中间的压电元件所承受的推压力变化。于是，随着压电元件承受推压作用力而产生电压。在控制组件上只检出频率达到7kHz左右时爆震所产生的电压，通过该电压值的大小可判定爆震强度 客户报修 收集信息 制定计划 维修作业 质量检验 总结与评估 4. 爆震传感器安装位置 爆震传感器一般安装在发动机缸体上，对于四缸发动机一般安装在中间两个缸的缸体之间，在V型发动机中两列气缸缸体上分别安装一个爆震传感器，分别检测两列气缸的爆震情况。 客户报修 收集信息 制定计划 维修作业 质量检验 总结与评估 5.爆震传感器波形检测 起动发动机，在发动机急加速的时候，测试传感器的输出信号，爆震传感器波形 客户报修 收集信息 制定计划 维修作业 质量检验 总结与评估 制订爆震传感器检修作业计划 客户报修 收集信息 制定计划 维修作业 质量检验 总结与评估 任务1:认识爆震传感器 要求:各小组针对实训车辆，，将元件的名称及代号写在不干胶纸 上，贴在相应位置。重点观察其安装位置、结构、类型、功能。同时要严格执行操作规范,杜绝安全事故障的发生。 客户报修 收集信息 制定计划 维修作业 质量检验 总结与评估 任务2:丰田皇冠发动机动力不足，加速时放炮故障检修 要求:各小组针对实训车辆，认真按照维修方案实施维修作业 客户报修 收集信息 制定计划 维修作业 质量检验 总结与评估 1.收集爆震传感器质量检验技术标准 2.按标准实施质量检验,判定维修质量 客户报修 收集信息 制定计划 维修作业 质量检验 总结与评估 D 小组学习成果展示与考核 1．小组学习成果展示：各小组汇报学习过程、检修过程中的经验、取得成果和存在问题，并提出努力方向——每小组限时3～5分钟。 2．组织学习进行自评、互评和老师点评：根据学习过程、验证过程及结果、学习成果展示情况 3．根据三方评价，对小组进行考核。 组别 小组自评20% 组间互评20% 教师点评50% 检修质量10% 总评 E 任务拓展 1.桑塔纳2000爆震传感器故障诊断与排除. 客户报修 收集信息 制定计划 维修作业 质量检验 总结与评估