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煤气管网远程供气恒压控制系统的设计 　　【摘 要】本文分析变频恒压供气的原理及系统的组成结构，提出不同的控制方案，通过研究和比较，采用变频器和PLC实现恒压供气和数据传输，通过改变对PID参数的调整来实现供气网络的压力恒定。本设计上位机通过组态王6.55软件进行数据传输的远程网络巡回监控系统。 　　【关键词】恒压供气； 监控系统； PLC； 变频调速；组态王6.55 　　0 引言 　　恒压供气技术主要有五种方法，有一台空压机直接供气系统，空压机+大型压力容器的供气方式，空压机十高位气柜的供气方式，空压机十气压罐供气方式，变频调速供气方式。本次设计采用变频调速供气方式，因为变频调速式的运行十分稳定可靠，没有频繁的启动现象，加之启动方式为软启动，设备运行十分平稳，避免了电气、机械冲击。而且由于调速式是经空压机加压后直接送往用户的，防止了的燃气二次污染，保证了燃气质量可靠。 　　1 供气系统原理 　　整个系统由空压机组（三台），一台变频器，一台PLC和一个压力传感器及若干辅助部件构成。三台空压机中每台的出气管均装有手动阀，以供维修和调节用气量之用，三台空压机协调工作以满足供气需要；变频供气系统中检测管路压力的压力传感器，一般采用电阻式传感器（反馈0～5V电压信号）或压力变送器（反馈4～20mA电流）；变频器是供气系统的核心，通过改变电机的频率实现电机的无极调速、无波动稳压的效果和各项功能。 　　图1 供气系统原理框图 　　从原理框图，我们可以看出变频调速恒压供气系统由执行机构、信号检测、控制系统、人机界面、以及报警装置等部分组成。 　　1.1 执行机构 　　执行机构是由一组空压机组成，它们用于将气供入用户管网，图1中的3个空压机分为二种类型： 　　调速电机：是由变频调速器控制、可以进行变频调整的空压机，用以根据用气量的变化改变电机的转速，以维持管网的气压恒定。 　　恒速电机：空压机运行只在工频状态，速度恒定。它们用于在用气量增大而调速电机的最大供气能力不足时，对供气量进行定量的补充。 　　1.2 信号检测 　　在系统控制过程中，需要检测的信号包括燃气出气气压信号和报警信号。 　　1.3 控制系统 　　供气控制系统一般安装在供气控制柜中，包括供气控制器（PLC系统）、变频器和电控设备三个部分。 　　1.4 人机界面 　　人机界面是人与机器进行信息交流的场所。通过人机界面，使用者可以更改设定压力，修改一些系统设定以满足不同工艺的需求，同时使用者也可以从人机界面上得知系统的一些运行情况及设备的工作状态。人机界面还可以对系统的运行过程进行监示，对报警进行显示。 　　1.5 通讯接口 　　通讯接口是本系统的一个重要组成部分，通过该接口，系统可以和组态软件以及其他的工业监控系统进行数据交换，同时通过通讯接口，还可以将现代先进的网络技术应用到本系统中来，例如可以对系统进行远程的诊断和维护等。 　　1.6 报警装置 　　作为一个控制系统，报警是必不可少的重要组成部分。由于本系统能适用于不同的供气领域，所以为了保证系统安全、可靠、平稳的运行，防止因电机过载、变频器报警、电网过大波动、供气场站中断、出气超压、气站内漏气等等造成的故障，因此系统必须要对各种报警量进行监测，由PLC判断报警类别，进行显示和保护动作控制，以免造成不必要的损失。 　　2 主电路 　　电机有两种工作模式即：在工频电下运行和在变频电下运行。KM1、 KM3、 KM5 分别为电动机M1、M2、M3工频运行时接通电源的控制接触器，KM6、 KM2 、KM4 分别为电动机M1、M2、M3变频运行时接通电源的控制接触器。 　　热继电器（FR）是利用电流的热效应原理工作的保护电路，它在电路中的用作电动机的过载保护。 　　熔断器（FU）是电路中的一种简单的短路保护装置。使用中，由于电流超过允许值产生的热量使串接于主电路中的熔体熔化而切断电路，防止电气设备短路和严重过载。 　　图2 主电路图 　　3 控制电路 　　给异步电动机供电（电压、频率可调）的主电路提供控制信号的回路，称为控制电路。如图3所示，控制电路由以下电路组成，频率、电压的“运算电路”，主电路的“电压/电流检测电路”，电动机的“速度检测电路”，将运算电路的控制信号进行放大的“驱动电路”，以及逆变器和电动机的“保护电路”。 　　图3 控制电路 　　在图3点划线内，仅以控制电路A部分构成控制电路时，无速度检测电路，为开环控制。在控制电路B部分增加了速度检测电路，即增加了速度指令，可以对异步电动机的速度进行控制更精确的闭环控制。 　　4 监控系统界面的设计 　　系统运行主监控界面如图4所示，主界面实时显示了当前时间，设定的气压值和当前气压值，系统的自动/手动运行情况，三台