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杨村煤矿风井超深冻结孔施工技术的方法的探讨 　　摘 要 杨村煤矿风井冻结钻孔施工深度800 m，是我国同期矿井建设中冻结深度最深的井筒。本文简要介绍了杨村煤矿的工程概况以及风井极其复杂的工程地质条件，并结合风井地层实际情况提出了冻结钻孔防纠偏措施、钻孔质量控制方法、钻孔常见施工技术难题的有效解决办法，在保证冻结钻孔成孔质量的前提下，通过合理调整钻进技术参数实现了冻结钻孔快速顺利钻进。杨村煤矿风井冻结造孔工程为我国800 m深的冻结孔施工提供了一个成功的实例。 　　关 键 词 深厚表土层；特厚粘土层；超深冻结孔；防偏；纠偏 　　中图分类号：TD265.3 文献标识码：A 文章编号：1671—7597（2013）031-096-02 　　1 工程概况 　　杨村煤矿隶属是国投新集公司，年设计生产能力500万吨，布设主、副、风三个井筒，均采用冻结法施工，其中风井冻结钻孔深度为800 m，是我国同期冻结法建井中冻结最深的井筒。 　　2 地质条件 　　厚达538.9 m的深厚表土层，主要由砂层、粘土层组成，其中砂层计352.1 m，单层厚度在10 m以上有11层，最厚为32.6 m；粘土计186.8 m，单层厚度在10 m以上有5层，在埋深410.4 m～446.9 m为特厚粘土层，遇水膨胀缩径。 　　垂深538.9 m～656.8 m为下第三系红层，厚度117.90 m，主要由粉砂岩、细砂岩构成。砂岩累计厚度达101.90 m，占总厚度的86.4%，一般岩性固结较差，RQD通常0%～30%，少数为70%～90%，岩样水浸试验多崩解和碎裂，仅少数稳定。 　　垂深656.8 m～800.0 m为二叠系地层，厚度143.2 m，由泥岩、砂质泥岩和各级砂岩组成，该段岩体普遍具裂隙发育，部分岩层呈高角度斜切裂隙，极发育。 　　3 技术要求 　　3.1 钻孔布置 　　冻结孔按4圈布置。防片孔分为外防、内防，圈径分别为14.9 m、12.9 m，各布孔10个，孔深分别为420 m、210 m，开孔间距为2.388m；内排孔圈径18.7 m，布孔27个，孔深667 m，开孔间距2.171 m；中排孔圈径24.1 m，布孔54个，其中深孔27个，孔深800 m，浅孔27个，孔深800 m，开孔间距1.401 m；外圈圈径30.9 m，布孔57个，孔深667 m，开孔间距1.702 m。 　　另外，布置测温孔6个，孔深667m、800m各两个，210m、420m各一个；水文孔4个，孔深分别为28m、85m、315m、515m。总计各类钻孔168个孔，工程量106444m。 　　3.2冻结管直径 　　防片孔、内排孔、中排孔采用Φ159×5～7 mm冻结管，外排孔采用Φ140×5～7 mm冻结管，均采用内管箍对焊连接，200m深度以上的冻结管壁厚5 mm，200 m～300 m深度冻结管壁厚6 mm，300 m深度以下冻结管壁厚7 mm。 　　3.3 钻孔质量 　　1）钻孔垂直度。钻孔偏斜按靶域控制。表土段靶域半径0.7 m，表土底板至667 m靶域半径1.0 m，667 m以下靶域半径1.5 m。防片孔径向偏值不大于400 mm；内排孔、中排孔、外排孔表土段径向偏值不大于700 mm，基岩段径向偏值不大于1000 mm。 　　2）冻结孔成孔最大孔间距。中排孔冲积层小于2.8 m，冲积层至667 m小于3.4 m，667 m以下小于5.0 m；外排孔与内排孔冲积层小于3.0 m，外排冲积层以下小于3.5 m，内排孔冲积层以下小于4.0 m。 　　4 施工方法 　　4.1 施工方法 　　1）钻具组合：φ89 mm钻杆，Ф160 mm钻铤，Ф190 mm三牙轮钻头和三牙轮球齿钻头。 　　2）钻进参数：①钻压：砂土层：5 kN～7 kN；粘土层：8 kN～12 kN；基岩：12 kN～16 kN。②转速控制：105 r/min～185 r/min。③泵量要求：710 L/min～860 L/min。 　　3）冲洗液。泥浆的主要技术参数如下：粘度为18 S～24 S，密度在1.05 g/cm3～1.20 g/cm3，胶体率96%，pH值：7～9。 　　4.2 难题处理 　　1）纠偏与防偏问题。为了有效控制冻结孔偏斜轨迹，风井采取了以下纠偏措施：①垫：将钻塔塔脚用垫铁垫起来。②扫：利用翼片较多的扫孔钻头或在钻杆上焊上翼片，慢慢从偏斜处上方往下扫孔。③扩：换用比原来大的钻头扩大孔径，修值钻孔。扩至原来孔深再换用原钻头，将钻具悬吊1 m左右，慢慢下放开出一个新孔，钻进1 m～2 m测斜合格，再转入正常钻进。④定向：用螺杆钻纠偏。 　　有效的防偏措施可以减少纠偏次数，常见的防偏措施有：①保证钻机水平，使转盘中心、钻孔中心和