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桥梁预应力管道压浆施工质量控制技术及的应用 　　摘要：文章着重从压浆浆体材料性能指标要求、检测其性能的试验方法，及管道压浆施工质量实时动态监测两个方面介绍管道压浆施工质量控制技术以及工程应用。 　　关键词：预应力；压浆；质量；控制；应用 　　中图分类号：U445文献标识码：A文章编号：1006-8937（2011）14-0140-02 　　 　　 预应力管道压浆密实性好坏对桥梁的耐久性具有重要影响。为了加强对桥梁施工质量的过程控制，消除施工过程中的质量缺陷，对预应力桥梁的预应力管道（波纹管）的注浆质量检测，是确保桥梁施工质量达到设计要求和合理受力状态的一个重要控制环节。由于管道压浆工作不具备透明性，并且受诸多因素的影响，所以出现问题的时候修复工作开展起来相当困难。考虑到这个原因，就需要在施工过程中保证其质量。达到设计要求的注浆质量可以使预应力钢绞线充分发挥作用；存在注浆质量缺陷时会出现锚头应力集中和随时间推移的预应力损失现象，且会改变梁体的设计受力状态，降低桥的承载力，从而影响桥梁的使用寿命。因此预应力管道的注浆质量检测是保证桥梁施工质量的重要措施。 　　1预应力管道压浆质量病害原因 　　真空压浆技术已经被广泛应用，但在很多工程中，管道压浆不够密实。在桥梁工程施工存在的问题受到预应力管道压浆浆体的性能及压浆工作原理的影响。 　　1.1管道压浆浆体性能 　　我国对管道压浆的规范要求比发达国家的要求偏低： 　　①我国对压浆浆体的要求强调强度和流动性，桥梁受力需进行传递，这就要求压浆浆体的强度，而要对管道压浆进行施工则要求浆体的流动性。国内对混凝土拌合物单位面积的平均泌水量对混凝土拌合物含水量之比（沁水率）则不甚要求。在一些发达地区（日本、美国、欧洲）对压浆工程的要求是不沁水。现在我国的桥和涵洞施工时要求压浆浆体泌水量对混凝土拌合物含水量之比一般为2%，且不能超过3%，并且全天吸收。如果沁水现象在桥梁向上弯起的弯矩区域集中，则此处在管道压浆工程结束之后空隙会显而易见。 　　②测试压浆浆体的性能的方法有待进一步改进。欧洲研究显示，压浆浆体是以侵润的方式进入钢绞线的，这样在各股刚线之间空隙中出现浸润液体在细管里升高的现象，从而形成沁水，致使浆体稳定性消失并且沁水性能减弱。在美国、日本以及欧洲的压浆规范中，都有将钢绞线分别放入倾斜管和垂直管检验压浆浆体性能的试验。 　　1.2管道压浆施工管理 　　①真空压浆。真空压浆是在压浆前用真空泵抽吸应力孔道中的空气，使孔道的真空度达到负压0.08MPa左右,然后在孔道另一端用压浆泵以一定的压力将搅拌好的水泥浆体压入预应力孔道并产生一定的压力，由于孔道内只有极少数空气，浆体中很难形成气泡；同时，由于孔道内和压浆泵之间的正负压力差,大大提高孔道内浆体的饱满和密实度.而且在水泥浆中,由于降低水灰比,添加专用的外加剂,从而减少浆体的离析、析水和干硬收缩，同时提高浆体的强度。 　　②施工管理。发达国家对桥梁压浆工程有严格的要求：技艺精湛的施工人员，压浆人员必须有证书；具有严格的压浆设计，并且工作人员必须是专业人员；施工管理数字化，对压浆工程当中的各个指标进行监测。国内的施工管理没有国外的先进：压浆工作的技术人员不够专业；没有严格规范的设计，并且设计不能结合具体情况，工程各个结构的位置把握不精准甚至完全不正确，没有充分的对锚头进行保护，并且封锚材料不合要求；没有强有力的检测工具和方法。 　　2管道压浆施工质量控制技术 　　2.1管道浆体材料源头质量控制 　　用好质量的压浆材料进行施工是保证工程质量的最基本得条件，因为一般的水泥浆体达不到桥梁预应力的要求。有国外研究可知，通过倾斜管和对浆体插筋可对浆体的沁水性做详细的了解，而现阶段国内的大型工程则是通过在施工前做出样本并随其进行验证的方法去把握浆体的沁水性，相比之下，国外的方法更先进和节省。 　　2.2施工管理 　　为保证工程质量，需数字化监测技术对灌浆过程进行实时动态的监测。而这种监测可使用桥梁预应力管道压浆施工记录仪来完成。 　　此记录仪的工作原理为：在施工的时候，压浆浆体通过分别从流量传感器和压力传感器流过，从未将浆体的流量和压力通过某种技术手段转换为电流，然后此电流被传递至数据采集模块进行模数转换，也就是把模拟信号转换成数字信号，最终数字信号借助于串行通信方式的扩展接口到达被计算机，计算机对其进行存储、管理和分析。并且于真空压降而言，由于出浆口也设置有压力传感器，可通过对其得到的数据判断管道内的真空情况。 　　2.3工程应用 　　某桥梁压浆工程，桥梁的主要跨段上部设计规格是68 m+120 m+68 m变截面预应力混凝土在桥墩上现浇柱的梁。位于主桥两端，代替高炉堤的桥梁跨段上部规格为30 m、40 m的先把主要