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桥梁高墩施工中翻模技术实践的应用探究 　　摘 要：目前在桥梁高墩施工过程中，施工人员一般采用滑膜和翻模两种工艺技术。其中翻模技术能够弥补滑膜技术的不足，并且又具有滑升模板以及大模板施工技术的优点。将翻模技术应用到桥梁高墩施工中，对于提高桥梁高墩的施工质量具有重要作用。本文就针对桥梁高墩施工中的翻模技术实践应用进行浅显的分析和研究。 　　关键词：桥梁高墩；翻模技术；实践应用；研究； 　　随着我国社会主义现代化建设进程不断加速，桥梁建设工程不断增加，因此，保证桥梁工程的施工质量就至关重要。在桥梁工程中，桥梁高墩台的施工是桥梁工程施工过程中的关键环节，对桥梁工程的施工质量起到决定性作用。由于桥梁高墩施工难度较大，并且技术含量很高，如果桥梁高墩施工质量较差，很可能会造成安全隐患。由此可见，在桥梁高墩施工过程中，合理应用施工技术，保证桥梁高墩的施工质量。 　　桥梁高墩翻模施工工艺 　　 在桥梁高墩施工过程中应用翻模技术，施工工作人员应该充分了解桥梁高墩翻模的施工工艺，才能有效的提高桥梁高墩的施工质量。 　　桥梁高墩翻模施工的工艺程序 　　桥梁高墩翻模施工的工艺程序主要包括施工准备工作、组装翻模工作、安装塔吊工作、加工和安装钢筋工作、混凝土浇筑工作、提升工作平台工作、模板反翻升工作、墩身顶部的施工工作、拆除模板工作、拆除工作平台工作以及拆除塔吊工作。其中模板翻升工作、加工和安装钢筋工作、混凝土浇筑工作以及提升工作平台工作是循环进行的，直到完成翻模工作完成，到达桥梁高墩墩身的顶部为止。由此可见，桥梁高墩翻模施工程序是非常复杂的，进而说明了桥梁高墩翻模施工的难度。 　　（二）桥梁高墩翻模施工前期的准备工作 　　 桥梁高墩翻模施工前期的准备工作主要包括模板调试、塔吊安装以及测量网点布设。这写准备工作缺一不可，能够有效的保证施工质量。 　　 第一，模板调试工作。大桥的空心墩和十字墩应用翻模施工技术，总共需要投入4套4.5米高的空心墩翻模。整个施工过程首先对空心墩进行作业，然后对十字墩进行施工作业，并且在十字墩翻模施工作业过程中可以充分利用空心墩翻模改造。桥梁高墩模板是运用塔吊进行提升，在桥梁高墩的上游和下游同时进行施工作业。但是在安装模板之前，施工人员应该先在地面进行拼装，认真的检查模板的平整度以及接缝的紧密程度等，从而保证模板的质量，可以有效的避免模板在安装过程中出现问题。 　　 第二，使用塔吊安装模板。在进行墩底承台钢筋施工过程中，应该预先埋好塔吊钢筋。在回填承台坑基之前，应该接出塔吊的基础骨架钢筋，通过浇筑做好塔吊的基础工作，从而可以使塔吊基础和承台混凝土整合在一起，能够有效的保证塔吊基础的稳定性。在施工过程中按照墩身每节4.5米进行向上翻模施工，随着翻模施工的高度不断增加，从桥墩的3、4节墩身开始必须使用塔吊进行模板施工作业，才能有效的完成墩身翻模施工作业。 　　 第三，测量网点的布设。测量网点的布设首先是布设平面控制网，运用间接平差法，根据施工现场的地形，充分考虑通视和地基牢固等具体条件，并且加密到重要位置，当作测量的控制点。其次进行水准测量，依据桥梁高墩工程的具体实际情况进行加密，然后对加密点进行闭合，进而能够对桥梁高墩施工过程中的水准点进行复测。第三在完成承台模板安装和检查工作后，应该及时的对墩身预埋钢筋的位置进行认真的检测，能够有效的保证墩身预埋钢筋位置的准确性。施工人员在顺利完成承台混凝土浇筑作业后，及时的对预埋钢筋位置进行复检，防止预埋钢筋位置出现问题。 　　（三）桥梁高墩墩身施工 　　 在桥梁高墩工程中，对墩身的施工内容主要包括测量放样、合理的制作和安装钢筋、进行翻模施工以及进行混凝土浇筑和养生工作。 　　 首先要进行测量放样，就是通过测量放样来确定墩身内外结构的控制线，然后采用三角网采取坐标法对墩身位置进行有效的检查控制，最后施工人员通过应用过程检测以及跟踪控制等方法对桥梁高墩模板安装情况进行有效的测量控制。 　　 其次要进行制作和安装钢筋。由于墩身的钢筋长度是每节9米，并且在完成2节施工任务后还要对钢筋进行接长。因为竖向钢筋的直径是32毫米，可以在主要钢筋上面切割直螺纹，用套筒链接即可。其他的钢筋则采用焊接技术进行连接。在主钢筋下料和安装过程中，要保证主钢筋连接的接头要错开12.厘米，保证主钢筋的顺利的连接，并且主钢筋要按照9厘米进行下料，能够便于对钢筋进行安装施工。完成主钢筋连接后，要用螺纹钢对主钢筋进行固定，通过测量放样确定的控制点以及控制线仔细的检测钢筋的位置，然后安装水平筋以及箍筋，并且将水平筋和箍筋固定在主钢筋上。 　　 第三，对桥梁高墩墩身进行翻模施工。由于翻板是由内、外模板以及作业平台构成。对桥梁高墩应用的翻板技术，通过塔吊提升模板，施工人员在工作平台上进行模板拆卸、提升