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汽车模具多工位自动化技术的设计 　　摘要当前，多工位模具设计和制造在国内尚处于起步阶段，为了提高国内模具企业的市场竞争力，尽快与国际模具成熟技术接轨，就必须掌握多工位自动化模具的相关技术。经过对多工位技术的研究，参照相关行业标准，笔者对多工位自动化技术进行了深入的研究，并提出了汽车模具多工位自动化技术设计方案。主要目标是为了在压机一次完整冲压中，实现六套模具联合动作与自动取送料，提高效率，降低成本，最终实现冲压自动化。该技术对车身工艺产品的质量能够大幅提升，有效的降低了生产所需要的时间和成本。 　　【关键词】汽车模具 多工位 自动化 新技术 　　在汽车产业发展的过程中，多工位自动化压力设备是当前的新型工艺手段，该技术保证了车身冲压件能够快速地制造。主要特点是在一台多工位设备下，可以实现同时对多套模具进行安装，在工作过程中，应用自动转序、上料等操作系统，实现高速生产冲压件。整个过程实现无人操作，通过一台设备即可实现全序工装过程，即采用多工位设备生产的冲压件就是成品件。本文主要针对多工位自动化汽车模具技术进行研究，希望能够对国内模具行业起到促进作用。 　　1 新技术的应用 　　在先进的CAD、CAE等技术的基础上设计开发出来的多工位汽车模具，在开发过程中，需要对这两种技术进行有效地融合，防止各自独立工作，提高模具开发过程中的有效性，保证产品的质量，同时也降低了生产时间与成本