二氧化碳驱采出液气液分离技术研究-石油与天然气工程专业论文.docxVIP

论文题目：二氧化碳驱采出液气液分离技术研究 专 业：石油与天然气工程 硕 士 生：谢 媚(签名) 导 师：邓志安(签名) 穆冬玲(签名) 摘要 气液分离是二氧化碳驱油地面集输工艺的关键环节，直接影响了后续原油脱水和污 水处理的效果和相关设备材料的选型和运行寿命。二氧化碳驱采出液中含有大量的二氧 化碳气体，在分离过程中易产生大量泡沫，因此本文所研究的二氧化碳驱采出液的气液 分离技术在油气集输工程中具有重大的意义。本文首先对采出液的物性进行了研究，然 后运用 Fluent 软件对气液分离器的内部构件进行了数值模拟并分析，主要研究内容如下： （1）运用 Unisim 软件建立简单的井口至站场的工艺流程，将工况调整至分离器的 运行工况，得出在分离器运行工况下采出液的物性参数。 （2）采用多相流模型中的混合模型对气液分离器中导流板为 4 种放置角度下的模型 进行了数值模拟。 （3）采用 PBM 模型（population balance model，群体平衡模型）与 CFD 多相流模 型进行相互耦合的方式，对气泡的破碎与凝聚现象进行模拟研究不同个数和表面锥体分 布的消泡板的消泡效率。 研究发现，用软件拟合的二氧化碳驱采出流体的液相粘度减小、密度增大。随着导 流板安装角度的增大对于气液分离越有利，但气相出口的液相含量降低的速率在下降， 45°放置角度的气相出口液体含量与 60°放置时的差异很小，这是由于大角度放置导流 板使得混合流体在分离器后段的分离效果变差引起的；对导流板在 45°与 60°放置时进 行对比，在大角度放置导流板时，从入口分流器降落到导流板的混合流体与导流板的接 触面积变小而使导流板局部产生较大的冲击压力，这将会影响导流板的使用稳定性和使 用寿命。随着消泡板的放置数目增多时，消泡效率也随着增强；当相同消泡板个数时， 表面锥体分布为 10×20 的消泡板的消泡能力优于表面锥体分布为 5×10 的消泡板，但当 放置三个消泡板时，对于表面锥体分布 10×20 的消泡板与锥体分布为 5×10 的消泡板的 模型，粒径大小 0.925~1.00mm 的气泡含量相当。 关 键 词：二氧化碳驱油 数值模拟 气液分离器 分离效率 论文类型：应用研究 II Subject ：The Technology Research of GasLiquid Separation of CO2 Flooding Produced Speciality ：Petroleum Natural Gas Engineering Name ： Xie Mei (signature) Instructor ：Deng Zhian(signature) Mu Dongling(signature) ABSTRACT Gas-liquid separation is the key link in the process of CO2 flooding surface engineering gathering and transportation technology, directly affects the subsequent effect of crude oil dehydration and sewage treatment,also the related equipment material selection and operational life. CO2 flooding produced fluid contains large amounts of carbon dioxide gas, a lot of foam will generate in the separation process, so it has an important significance in oil and gas gathering engineering that studies the gas-liquid separation technology of CO2 flooding produced liquid. The main research contents are as follows: Using Unisim software to establish a simple process of wellhead to station,then adjust the working condition to the operation condition of separator, it is concluded that the physical parameters of the li