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油田集输系统硫化氢生物抑制技术的探讨 　　摘#8195;要本文提出了一种针对油田集输系统次生硫化氢的全新治理新方式，该技术从集输系统硫化氢产生原因入手，针对产生硫化氢的硫酸盐还原菌生物代谢反应过程，提出了“生物活性＋生物竞争”的硫酸盐还原菌―硫化氢生物抑制模式；探明了生物抑制硫化氢过程中关键生态因子和最佳抑制条件；并在室内开展了中试试验以及现场试验，使得硫化氢浓度平均降幅达到87%。通过该技术的实施改善了员工工作环境，通过该技术的研究探讨为油田硫化氢气体治理提供了技术思路。 　　关键词集输系统；硫化氢；生物抑制技术 　　中图分类号TE文献标识码A文章编号1673-9671-(2011)061-0188-02 　　 　　硫化氢是一种危害性极强的有毒气体，目前，油田已对集输系统硫化氢气体开展了治理工作，如井口高含硫化氢套管气燃烧和站点含硫化氢伴生气有组织外排等多种方式。但是，井口套管气燃烧有大气污染物质如燃烧产生的SO2，CO2，同时外排并未从根本上消除硫化氢安全隐患的存在，仍然存在潜在风险。因此，为了消除硫化氢隐患有必要开展了从源头抑制硫化氢生成的技术研究。 　　研究表明，硫酸盐还原菌（SRB）是导致集输系统硫化物产生的主要根源之一，由此从硫化氢生成源头入手研究了硫酸盐还原菌―硫化氢生物抑制模式。 　　1实验条件与方法 　　为了在实验室内研究生物抑制机理以及开发适宜的生物抑制技术，室内设计了生物反应器（图1），通过该装置室内模拟集输系统适宜的pH、氧化还原电位、碱度以及温度。 　　该反应器包含两部分：分别是硫化氢抑制器抑制装置和硫化氢吸收瓶，其中硫化氢抑制器抑制装置上有三个接口，分别为放空口、加药口、以及连接硫化氢吸收瓶的硫化氢气体收集口。在装置中配制与集输系统环境相似的营养液模拟原油（如表1） 　　在实验期内，通过加药口每天向硫化氢抑制器抑制装置中投入一定量的碳源、磷源以及硫酸盐（每天维持体系中的硫酸盐含量为600mg/L），维持系统中微生物的正常生命活动，并定期测定系统中H2S气体的含量；通过放空口控制反应器附着在活性污泥上硫酸盐还原菌数量，控制体系中微生物数量。 　　2生物抑制硫化氢机理研究 　　通过在集输系统中导入生物抑制剂强化集输系统中存在的有益细菌竞争硫酸盐还原菌生长所需的营养源以及生存空间，掠夺产生硫化氢气体的生物酶，隔离硫酸盐还原菌利用硫酸根离子的途径，同时改变集输系统中原始生物氧化还原电位使得环境不利于硫酸盐还原菌生存。 　　通过生物反应器实验分析了反硝化细菌生物竞争抑制效果，在生物反应器体系中加入相同的营养源，分析反应体系中相同条件下反硝化作用和硫酸盐还原作用的反应时间、反应速率以及反应物碳源消耗量。由表2随着C/S、C/N比增大，两个反应反应速率均增大，反应进行的越彻底；C/S、C/N均为5时反硝化作用在7～9小时内可完成，而硫酸盐还原反应在12小时后才可完成，且反硝化作用最终可消耗98%的碳源，硫酸盐还原消耗仅为84%；相同状态下反硝化反应速率高出硫酸盐还原速率一倍以上。所以，对于原油集输系统中微生物而言，在相同条件下，微生物进行反硝化反应的能力强于进行硫酸盐还原反应的能力。因此，生物抑制能有效抑制硫酸盐还原反应的进行，降低硫化氢的产生。 　　3生物抑制技术室内研究 　　在以上机理研究基础上，研发了高效复合生物抑制剂，室内筛选了Ａ和Ｂ两种生物竞争抑制以及生物活性抑制剂E，研究了其复配后抑制硫化氢效果。由图2见生物抑制剂能反硝化细菌增加，能优先与硫酸盐还原菌反应酶接触，从而抑制硫酸盐还原菌的活性，同时两种技术联合抑制能有效抑制模拟系统中硫化氢的浓度，使其降至10mg/m3以下，且联合抑制效果优于单独生物竞争抑制。进一步分析了联合抑制中生物活性抑制剂作用，当联合抑制体系停止加入生物活性后，反硝化细菌数量未发生变化，证明其作用是初期快速抑制硫酸盐还原菌的活性，提高抑制速度（图3）。因此，当抑制体系达到稳定时，可单独使用生物竞争抑制。因此最终确定的生物抑制剂种类为生物竞争抑制剂Ａ或Ｂ与生物活性抑制剂E复合型抑制剂。 　　图3生物活性抑制剂抑制效果比较图 　　4油田集输系统硫化氢生物抑制影响因素 　　生物抑制中最重要的反应就是利用有益细菌的生长来争夺体系中的营养物质与空间，通过室内模拟实验硫酸盐还原菌生物抑制过程中关键生态因子有S/N、C/N、生物氧化还原电位、pH值。 　　其中研究表明（图4、图5、图6、图7）S/N越小、C/N越高，越有利于反硝化细菌成长并达到预期的治理效果；最佳抑制条件为S/N≤2.5、C/N≥20：1、生物氧化还原电位在-50mv到-100mv之间。 　　图4S/N比例对S2-产量的影响 　　图5添加反硝化细菌生物抑制体系中硫酸盐还原菌变化图