薄壁不锈钢管道施工方案计划计划.docx

给水薄壁不锈钢管道安装 施工作业指导书 一、系统概况 1、给水系统 楼内给水由室外管网直接供给，由地下室主干管供往各配水点（卫生间、厨房、空调机房）。 1.1、给水管道采用薄壁不锈钢管（管道及管件材质均为316L即00Cr17Ni14Mo2），DN≤100采用卡压式不锈钢管件链接，DN＞100采用不锈钢沟槽式卡箍链接;密封圈采用氯化丁基橡胶圈(CIIR)。埋墙或埋地的给水支管采用包覆管。卡箍材质为304。不锈钢管道及管件执行国标GB/T12771—2008，GB/T19228.1，GB/T19228。2，GB/T19228.3。不锈钢管道及管件执行Ⅰ系列，管道壁厚见下表： 公称管径DN DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 管道规格 φ18×1.0 φ22×1.2 φ28×1.2 φ35×1.5 φ42×1.5 公称管径DN DN50 DN70 DN80 DN100 DN150 管道规格 φ54×1.5 φ76×2.0 φ88.9×2.0 φ108×2.0 φ159×2.5 1.2、给水管道上关断阀DN≤50采用J16GB03MR型内螺纹不锈钢截止阀（压力等级1.6MPa）DN＞50采用Z16MFMB03MR型法兰连接不锈钢闸阀（压力等级1.6MPa）。倒流防止器DN50采用YQDFQ4TX—16P型法兰连接不锈钢倒流防止器，DN≤50采用YQDFQG2TX-16P型螺纹连接不锈钢倒流防止器（带过滤器，压力等级1.6MPa）。阀门材质为304。止回阀采用YQH42AX—16p型止回阀。浮球阀采用YQ98003—16Q型过滤活塞式遥控浮球阀。水表采用远传水表。 1.3、给水管道应进行水压试验，工作压力按0.60MPa计，具体操作按GB50242-2002执行。直埋压力管段，在埋前应进行水压试验。 2、热水系统 2.1、热水系统由两台在换热间的，型号为SF3/6-65/10-S型热交换器换热，热源冬季由渭河热电厂提供120°-70°高温热水，夏季由一期的原有锅炉房提供。指廊和连接楼卫生间热水由热水器就地加热制备60°水直接供应，主楼经地下室主干管供往各配水点（卫生间、厨房）。 2.2、热水管道管材，管件以及阀门同给水管道。热水管道的补偿器采用SHJR型波纹金属软管，金属软管长度如下： 管径 DN150 DN100 DN80 DN70 DN50 长度（mm） 1550 1300 1200 1100 1000 并按设计要求设置导向支架。金属软管的安装尺寸为原长度减去50mm。 2.3、热水管道应进行水压试验，工作压力按0.60MPa计。具体操作按GB50242—2002执行。直埋压力管段，在埋前应进行水压试验。 二、施工流程 配合土建预留孔洞、套管 配合土建预留孔洞、套管 孔洞套管位置尺寸复核 修理完善 安装草图绘制 相关技术资料收集和编制 阀门、附件等安装 施工准备 现场放线 支吊架制作安装 管道预制 管道试压 系统验收 干管安装 立管安装 支管安装 管道冲洗消毒 管道保温 三、施工准备 1、材料：薄壁不锈钢管材和管件、薄壁不锈钢包覆管、O型密封圈。 2、主要机具：电动液压分离式卡压机、手动液压分离式卡压器、电动切管机、手动切管器、电动压槽机。 3、按施工具体情况安排相应的人工。 4、管道在施工前，必须熟悉设计施工图、有关技术资料与施工验收规范的技术要求。制定材料供应、机具配备与劳动力需求计划，确保工程顺利开工。 5、根据各专业施工图纸进行管线综合排布，对管线的标高、走向进行优化，并上报相关部门进行审核批准。待相关部门批准后结合施工进度安排绘制现场安装草图，对各段管线的长度进行现场测量并进行详细标注，已方便后期管道材料预制过程中的综合下料，减少材料浪费。 6、给水系统管道施工时，先地下管道后地上管道，先垂直总（干）管安装，然后再进行水平总、支管安装。 7、管道安装前，所有的管材和管件均应具有材质证明书或产品出厂合格证，并对其外观进行严格的检查，外观无重皮、裂纹、锈斑等现象，表面与内壁均应光洁、无疵孔、裂缝、结疤、尾裂或气孔，且接口承插手感松紧适当，符合国家现行标准。管牌号、机械性能和化学成份均与设计相符，不符合上述要求的，不得安装。 四、施工操作及质量要求 1、管道支架制作安装 1.1、根据管线综合排布图，现场放线确定管道支架的安装形式以及加工数量，并根据实际情况绘制制作安装草图，同时在安装草图上对管线和支架进行统一编号，便于后期的预制和安装。 1.2、薄壁不锈钢管环压支架间距应符合下表的有关规定。 薄壁不锈钢管支架安装最大间距 公称通径（DN） 15 20 25 32 40 50 65 80 100 水平管（m） 1.0 1.5 1.8 2.0 2.2 2.5 3.0 3.0 3.0 立管（m） 1.5 2.0 2.2