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薄壁不锈钢管道施工方案计划计划
给水薄壁不锈钢管道安装
施工作业指导书
一、系统概况
1、给水系统
楼内给水由室外管网直接供给,由地下室主干管供往各配水点(卫生间、厨房、空调机房)。
1.1、给水管道采用薄壁不锈钢管(管道及管件材质均为316L即00Cr17Ni14Mo2),DN≤100采用卡压式不锈钢管件链接,DN>100采用不锈钢沟槽式卡箍链接;密封圈采用氯化丁基橡胶圈(CIIR)。埋墙或埋地的给水支管采用包覆管。卡箍材质为304。不锈钢管道及管件执行国标GB/T12771—2008,GB/T19228.1,GB/T19228。2,GB/T19228.3。不锈钢管道及管件执行Ⅰ系列,管道壁厚见下表:
公称管径DN
DN15
DN20
DN25
DN32
DN40
管道规格
φ18×1.0
φ22×1.2
φ28×1.2
φ35×1.5
φ42×1.5
公称管径DN
DN50
DN70
DN80
DN100
DN150
管道规格
φ54×1.5
φ76×2.0
φ88.9×2.0
φ108×2.0
φ159×2.5
1.2、给水管道上关断阀DN≤50采用J16GB03MR型内螺纹不锈钢截止阀(压力等级1.6MPa)DN>50采用Z16MFMB03MR型法兰连接不锈钢闸阀(压力等级1.6MPa)。倒流防止器DN50采用YQDFQ4TX—16P型法兰连接不锈钢倒流防止器,DN≤50采用YQDFQG2TX-16P型螺纹连接不锈钢倒流防止器(带过滤器,压力等级1.6MPa)。阀门材质为304。止回阀采用YQH42AX—16p型止回阀。浮球阀采用YQ98003—16Q型过滤活塞式遥控浮球阀。水表采用远传水表。
1.3、给水管道应进行水压试验,工作压力按0.60MPa计,具体操作按GB50242-2002执行。直埋压力管段,在埋前应进行水压试验。
2、热水系统
2.1、热水系统由两台在换热间的,型号为SF3/6-65/10-S型热交换器换热,热源冬季由渭河热电厂提供120°-70°高温热水,夏季由一期的原有锅炉房提供。指廊和连接楼卫生间热水由热水器就地加热制备60°水直接供应,主楼经地下室主干管供往各配水点(卫生间、厨房)。
2.2、热水管道管材,管件以及阀门同给水管道。热水管道的补偿器采用SHJR型波纹金属软管,金属软管长度如下:
管径
DN150
DN100
DN80
DN70
DN50
长度(mm)
1550
1300
1200
1100
1000
并按设计要求设置导向支架。金属软管的安装尺寸为原长度减去50mm。
2.3、热水管道应进行水压试验,工作压力按0.60MPa计。具体操作按GB50242—2002执行。直埋压力管段,在埋前应进行水压试验。
二、施工流程
配合土建预留孔洞、套管
配合土建预留孔洞、套管
孔洞套管位置尺寸复核
修理完善
安装草图绘制
相关技术资料收集和编制
阀门、附件等安装
施工准备
现场放线
支吊架制作安装
管道预制
管道试压
系统验收
干管安装
立管安装
支管安装
管道冲洗消毒
管道保温
三、施工准备
1、材料:薄壁不锈钢管材和管件、薄壁不锈钢包覆管、O型密封圈。
2、主要机具:电动液压分离式卡压机、手动液压分离式卡压器、电动切管机、手动切管器、电动压槽机。
3、按施工具体情况安排相应的人工。
4、管道在施工前,必须熟悉设计施工图、有关技术资料与施工验收规范的技术要求。制定材料供应、机具配备与劳动力需求计划,确保工程顺利开工。
5、根据各专业施工图纸进行管线综合排布,对管线的标高、走向进行优化,并上报相关部门进行审核批准。待相关部门批准后结合施工进度安排绘制现场安装草图,对各段管线的长度进行现场测量并进行详细标注,已方便后期管道材料预制过程中的综合下料,减少材料浪费。
6、给水系统管道施工时,先地下管道后地上管道,先垂直总(干)管安装,然后再进行水平总、支管安装。
7、管道安装前,所有的管材和管件均应具有材质证明书或产品出厂合格证,并对其外观进行严格的检查,外观无重皮、裂纹、锈斑等现象,表面与内壁均应光洁、无疵孔、裂缝、结疤、尾裂或气孔,且接口承插手感松紧适当,符合国家现行标准。管牌号、机械性能和化学成份均与设计相符,不符合上述要求的,不得安装。
四、施工操作及质量要求
1、管道支架制作安装
1.1、根据管线综合排布图,现场放线确定管道支架的安装形式以及加工数量,并根据实际情况绘制制作安装草图,同时在安装草图上对管线和支架进行统一编号,便于后期的预制和安装。
1.2、薄壁不锈钢管环压支架间距应符合下表的有关规定。
薄壁不锈钢管支架安装最大间距
公称通径(DN)
15
20
25
32
40
50
65
80
100
水平管(m)
1.0
1.5
1.8
2.0
2.2
2.5
3.0
3.0
3.0
立管(m)
1.5
2.0
2.2
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