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浅谈低温大温差的环境下预制梁蒸汽养生技术 　　中图分类号：TG444+.76文章编码： 　　我部承建的兰州至郎木寺高速公路(S2)临夏到合作段，地处在西北甘南地区，属寒冷湿润气候，气候干燥，长冬无夏，温度较低，年平均气温为1.5~4.8℃，昼夜温差较大，且伴有大风雨雪，尤其在接近冬季时，上述气候特点尤其明显。这种恶劣气候条件对于C50预应力砼预制梁的生产将产生非常不利的影响，主要表现在： 　　1、在长期低温情况下混凝土强度发展缓慢，很难达到设计要求，且后期很难采取补救措施； 　　2、在干燥大温差环境下，混凝土很容易产生温度、收缩裂缝，影响外观质量和耐久性； 　　3、预应力孔道浆体短时间无法硬化，游离态水的存在将导致波纹管冻胀开裂，影响箱梁的正常使用及寿命。 　　鉴于此种情况，C50预应力砼预制梁的生产需要采用蒸汽养生技术，人为控制养生的温度和湿度，主要目的在于： 　　1、提高混凝土早期强度发展速率，并保证其满足设计要求； 　　2、避免温度、收缩裂缝的产生； 　　3、保证预应力孔道浆体强度及硬化程度，防止游离态的水存在； 　　4、改善箱梁的外观质量； 　　5、加快预制梁生产循环周期，有效缩短养生时间。 　　我部组织了相关技术人员进行了预制梁蒸汽养生专题会， 为更好的对预制梁施工过程进行控制，认真编写了预制梁混凝土的生产、运输、施工、养生过程进行了技术交底，现场管理人员及试验检测人员专人管理，收集相关原始数据，制定了一套科学合理的蒸养制度及施工工艺，确保了我部预制梁的产品质量，也为今后在低温、大温差环境下混凝土的施工积累了一些宝贵经验，本文就有关情况介绍如下。 　　我部进购了市场上一种全自动电加热蒸汽发生器（电动蒸汽锅炉），根据养生棚的空间，选购了功率为24KW/h的机型，养生棚由养生支架和厚棉被两大部分组成， 支架成人字形，上面设吊环，方便吊装倒用，骨架用满足强度和刚度要求的钢筋及钢管焊接而成， 厚棉被根据支架大小定做，里层加防透气的塑料膜，具有良好的保温性，防潮性，抗拉性及柔韧性。 　　蒸汽养生工艺流程为：静停养生拆除内模 第一次蒸汽养生拆除外模 第二次蒸汽养生张拉钢束、压浆、封锚第三次蒸汽养生 验梁、存梁。 　　1、静停养生 　　混凝土浇筑后，顶面立即覆盖土工布并洒水保湿，然后用养生篷布将其覆盖包裹。应保持棚内的温度不低于10℃。由于混凝土水化热过程中释放热量，一定程度上可以提升温度供自身养生需要，如果温度满足要求可以不开启蒸汽，否则应少量供给蒸汽。静停时间以4-6小时为宜，静停结束后拆除内模。 　　2、第一次蒸汽养生 　　内模拆除后，内箱注水，并在箱梁内部、两侧各设置一个蒸汽管道，开始第一次蒸汽养生工作，直至达到拆除外模条件，时间为14小时左右。 　　(1)升温阶段 　　升温时间控制在3-4小时，升温速率控制在5℃/h，升温结束时温度控制在25℃-35℃之间。同时需记录升温时间、升温开始温度和湿度、结束时间、升温结束温度和湿度。 　　(2)恒温阶段 　　恒温时间控制在6-8小时，温度控制在25℃-35℃之间，湿度控制在90%以上。同时记录恒温开始时间、恒温结束时间、恒温温度和湿度。 　　(3)降温阶段 　　降温时间控制在3-4小时，降温速率控制在5℃/h，降温结束时温度控制在与环境温度差10℃以内。同时需记录升温时间、升温开始温度和湿度、结束时间、升温结束温度和湿度。 　　降温结束后拆除外模。 　　3、第二次蒸汽养生 　　外模拆除后，顶板和腹板洒水，开始第二次蒸汽养生工作，直至混凝土强度和弹性模量达到设计值90%以上，具备钢束张拉条件。时间一般为48-72小时左右，具体以回弹强度满足设计张拉要求控制。 　　(1) 升温阶段 　　升温时间控制在3-4小时，升温速率控制在5℃/h，升温结束时温度控制在25℃-35℃之间。同时需记录升温时间、升温开始温度和湿度、结束时间、升温结束温度和湿度。 　　(2) 恒温阶段 　　恒温时间控制在40-64小时，温度控制在25℃-35℃之间，湿度控制在90%以上。同时记录恒温开始时间、恒温结束时间、恒温温度和湿度。 　　(3) 降温阶段 　　降温时间控制在3-4小时，降温速率控制在5℃/h，降温结束时温度控制在与环境温度差10℃以内。同时需记录升温时间、升温开始温度和湿度、结束时间、升温结束温度和湿度。 　　3、孔道压浆 　　为保证孔道压浆的密实性，防止低温大温差环境下浆体冻胀引起混凝土的开裂，特提出以下三个要求： 　　(1) 压浆料必须采用专用压浆剂或压浆混合料； 　　(2) 浆体的试验、制备、存储和压浆等工艺必须满足规范要求，不得出现泌水现象； 　　(3) 浆体需制备同养试件，强度必须满足设计要求后方可移梁。