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浅谈中国加工制造业发展的现状 　　[摘 要]现在中国加工制造业面临着产业结构分布不合理、创新能力不足，缺少核心竞争力、高附加值产业不具竞争力等困境，但是，我国加工制造业又有自己的优势，比如，政府高度重视加工制造业发展、低成本劳动力和丰富的物产能、政府加快基础设施的建设等明显为加工制造业发展提供了良好的环境。加工制造业应充分利用优势基础，缩小加工制造业与西方先进水平的差距，发展创新型、高附加值产业。 　　[关键词]加工制造业 创新 高附加值 产业机构升级 　　中图分类号：S268 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）16-0171-01 　　一、引言 　　加工制造业是一个大国强国的经济支柱、强盛的基础，国民的生活更是离不开加工制造业。加工制造业在整个行业体系中占据举足轻重的地位，所以各国都不断努力发展本国的加工制造业。但是，各个国家制造业起步时间的不同、国际政策的差距以及国家基础的薄弱问题等因素也决定了各个国家制造业发展水平的不一样。 　　二、中国加工制造业发展现状 　　（一）产业结构分布不合理 　　据官方资料显示2000年后，钢铁等原材料行业投资和建设规模过度扩张，导致产能大量过剩；同时，落后生产能力比重过大，产业和产品结构不合理。目前制造业产业组织的主要问题是：市场结构依然过于分散，企业竞争过度集中于低层次的价格竞争而不是产品质量竞争；其次企业规模普遍偏小，具有国际竞争力的大型企业很少；同时，一些加工制造企业缺乏对企业管理模式的创新，存在着管理体制不完善、管理者管理观念不强、缺乏激励机制等问题，限制着着加工制造企业和经济的发展。 　　（二）创新能力不足，缺少核心竞争力 　　其实我国加工制造业发展薄弱的最根本因素还是创新能力不足。基础设计和制造技术薄弱，低端过剩、高端尚未形成。有这样一组官方数据：目前我国90%以上的高档数控机床、100%的光纤制造装备、85%的集成电路制造设备、80%的石化设备、70%的轿车工业装备等依赖进口，技术对外依赖达到50%，60%的以上的装备需要进口，科技对发展的贡献仅占3%，发明专利仅占世界的3.8%。目前，中国多数行业的核心技术与装备基本依赖国外，大部分产品没有自主知识产权，基本停留在仿制的低层次阶段；绝大部分制造业企业技术开发能力和创新能力薄弱，缺乏技术创新的机制和优秀人才，尚未成为技术创新的主体，原创性技术和产品非常少，自主开发能力薄弱。产品缺乏足够的竞争力，能够参与国际主流渠道竞争的产品很少。根据最新消息，德国工业科学院提出了工业4.0，它特别强调把物联网与服务应用到制造领域，能自我预测、自我维护和自我组织学习。美国、英国也不甘落后，比如说航空发动机企业融合于网络的发展，网络化、数字化、智能一体化。航空发动机公司已经从过去卖发动机到提供服务，从制造业发展成了现代制造服务行业。相对于国外，我们的创新意识，创新能力相差很多。 　　（三）高附加值产业不具竞争力 　　就现在而言，中国制造业大多集中在低水平层次上，主要指纺织服装、玩具、家具等，增值能力有限，附加值较低，以劳动密集型产业居多，高技术产业严重不足。企业长期盲目扩大产量，导致我国加工制造业在低附加值或低科技含量产品生产方面能力过剩，而高科技工业品仍严重依赖进口在我国外贸领域取得领先竞争优势的行业，在高技术领域中，计算机集成制造技术、材料技术等竞争力均非常低，我国制造业所生产的产品，比如电子及通信设备大部分是计算机外围备、电子元件、家用试听设备，属于高新技术产业中的低端产品。在重装备制造业，大型成套设备、集成电路及其他技术含量比较高的半成品皆需从国外引进。有时候，花几千万买回来机床后，由于缺少高精度的钻头机床处于闲置状态。就目前而言我们的还处在一个非常低的层次上。 　　（四）中国竞争优势 　　（1）政府重视基础设施建设。政府一直大力发展基础设施建设，高速公路，高速铁路，电力设施，通讯设施等发展迅速，并取得了不错的发展成果。这些为加工制造业的发展提供了强有力的基础。 　　（2）中国最突出的优势――低成本劳动力。我国加工制造业主要体现在劳动密集型产业上，我们要在该产业的基础上大力发展高新技术，发展高附加值产业，推动产业升级。我国制造业要积极参与国际合作，不仅在于劳动密集型产品，还在于资本、技术密集型产品的加工装配环节努力寻求国际合作，提高自身水平。 　　（3）政府积极鼓励加工制造业的发展。一直以来，政府一方面加快基础设施建设，另一方面为加工制造业的发展提供有力的政策和强有力的资金支持，充分发挥企业作为技术创新主体的作用，引导企业增加研发投入。特别是为中小企业的技术研发创造有利的条件，不仅为中小企业有前景的研究项目给予政策、资金和技术上的支持，采取必要的措施促进中小企业科技成果的转化，提升加工