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浅谈加气砼砌块施工质量控制的要点 　　【摘要】为让加气砼砌块填充墙墙体质量能使更多的用户满意， 减少裂缝的产生， 必须对加气砼砌块填充墙墙体施工质量进行有效的全方位的控制处理。加气砼砌快作为新型建筑墙体材料，目前已在建筑工程中得到广泛应用。本文对其材料性能、使用方法、施工及质量控制进行了分析。 　　【关键词】加气砼砌块；墙体；质量控制 　　砌筑施工前的准备工作是一个非常重要的环节， 关系到墙体质量的好坏。比如对加气砼砌块龄期控制上的问题， 由于加气砼砌块在28 天之前含水率高干燥收缩值很大， 因此《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203―2002） 规定， 施工时施砌的加气砼砌块墙材产品龄期必须超过28 天。但是由于目前对生产企业监管力度不够， 而建材市场上墙材又供不应求， 很多厂商无视此项规定， 砌块还远达不到出厂龄期就提前出厂， 运到工地给施工单位使用， 而砌块的龄期很难检查控制， 如果这种不够龄期的砌块砌筑上墙后， 必然造成墙体砌筑后收缩量大的问题， 势必造成墙体裂缝产生。因此， 我们必须做好施工前的准备工作， 严格材料的质量控制。具体措施如下： 　　一、施工前准备工作 　　1、对蒸压加气砼砌块的选购应做好厂家产品质量的评审考察。不宜选用粉煤灰加气砼砌块，厂家对生产龄期的管理、产品的出品养护、防雨措施、试验等的管理状况要符合规程的要求，不能让收缩率大、龄期不足的砌块进入现场。严格控制以胶凝材料为原料的砌块的龄期，不足28 天的不应进入施工现场。要求厂家应有配套的同密度等级的小砖供应。 　　2、 砌块进入工地应严格实行材料采购员和工地保管员验收交接制度， 并根据工程进度计划提前采购， 进货前先要查验生产厂家的产品标准、查验产品质量检验报告， 产品并要有权威质量技术监督部门的许可认定， 做到缺一不收， 并且砌块龄期应不少于28 天， 确保材料性能稳定。砌块进场后，要分类堆放并明示标志。砌块堆放，尽量堆在室内。如条件所限只能在露天堆放时，要堆放在地势较高的地方，四周做好排水处理，并要采取遮盖措施，避免雨水淋湿。堆放高度不宜超过1.5m，堆放时，宜保持适当的通风间距，使堆置在中间部位的砌块也能较快干燥，以降低砌块的上墙含水率，保证其砌筑时含水率小于15%。 　　3、砌块因强度较低，在运输、装卸时严禁用翻斗车倾卸和抛掷，避免砌块破损。砌块、黏结剂、界面剂、专用砂浆、镀锌钢丝网、耐碱玻璃纤维网格布等进场必须检验其产品合格证和质保单，对材料的主要性能要有监理见证取样，做进场复检。特别要检查厂家砌块出釜后存放时间是否符合《蒸压加气混凝土砌块》“存放5d以上方可出厂”的要求。 　　4、 砌筑墙体前必须按砌块尺寸计算其皮数和排数， 保证砌块尺寸符合设计要求； 同时每一班组人员配备5 ～ 6 把专用的锯砌块工具。砌筑前两天， 应派专人将砌块适量浇水湿润， 湿润砌块渗入表面一般以0.8 ～ 1.2 ?L为宜， 砌块砌筑时的含水率应控制在20% 之内。雨季施工时，要做好防渗措施。 　　5、落实质量责任制，明确每个施工管理人员的责任；对进场施工班组采取试工方法择优选取；严格执行“样板制”，做好施工样板；严格执行交接检制度，组织前道工序验收。 　　二、采取措施严格控制砌筑墙体的施工质量 　　1、加气砼砌块砌筑时， 应提前两天向砌筑面适量浇水， 以保证砌块间砂浆的强度及砌体的整体性， 砌筑时应上下错缝， 搭砌长度不应少于砌块长度的1/3。 　　2、砌筑时灰缝应横平竖直， 砂浆饱满， 竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝， 水平灰缝厚度不得大于15 ?L ， 竖直灰缝宽度不得大于20 ?L。砌筑砂浆的强度应与砌块强度相接近， 应满足规范的要求。施工过程中要控制每天的砌筑高度不得大于1.4m。因砌块自重太轻， 容易造成与砂浆的粘结不充分而产生裂缝， 应在停砌时， 最高一皮砖要用一皮浮砖压顶， 第二天继续砌筑时再将其取走。 　　3、切锯砌块应采用专用锯， 不得用瓦刀和斧子任意砍劈， 门窗洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。当设计无规定时， 宜在窗洞下口设置钢筋混凝土现浇窗台板， 混凝土强度等级为C20。混凝土窗台板厚不少于50 ?L ， 内置3Ф6 钢筋， 并伸入洞口两边， 深入洞口每边不少于30 ?L。当窗洞口尺寸大于1m 时， 应在洞口上设置过梁。若窗框安装采用后塞口法施工时， 窗框与墙体必须连接牢固， 用砂浆或密封嵌缝材料填实抹平。当砌块与门框连接， 在砌筑固定门框上下坎码头处和门洞中间应采用U 型砌块， 门框上码头和门框两侧中间所钉木砖砌在U 型砌块口内， 门框校正后用砌筑砂浆或C15 的细石混凝土固定灌牢。门窗过梁可采用实心砖拱过梁或用钢筋混凝土过梁。 　　4、砌体与框架柱的相接处， 必须预留拉结筋， 拉结筋设置必须符