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河北化工医药职业技术学院毕业论文 浮头式换热器 作者姓名：台令 专业班级 化工设备与机械1104 学 号 03 指导教师 解利芹 成 绩 2013 年12 月 浮头式换热器的设计 摘 要 本次我们介绍的是浮头式，浮头式换热器在炼油、石油化工、医药化工以及其他工业中使用广泛。 浮头式换热器虽然在换热效率、设备的体积和金属材料的消耗量等方面不如其他的新型换热设备，但它具有结构坚固、操作弹性大、可靠程度高、使用范围广等优点，所以在各工程中仍得到普遍使用。 浮头式换热器的结构设计，必须考虑很多因素，如材料、压力、温度、壁温差、结垢情况、流体性质及检修与清理等，通过各种因素的综合考虑及比较来选择某一合适的结构形式。 管壳式换热器有多种类型，本节以浮头式换热器的设计结构为主，在工程设计中，按工艺特定的条件进行设计，以满足工艺上的满足。 浮头式换热器是由筒体、管箱、封头、法兰、管板、换热管、膨胀节等零部件构成，各受力零部件都需要进行强度计算，以确保在运行中安全可靠。 因此，设计和选择的但使用、高效的换热器对降低设备饿造价和操作费用具有十分重要的作用。 关键词：换热器； 应用广泛； 设备利用率 目 录 第一章 绪论 第二章 固定管板换热器的工艺设计 2.1概述 2.2固定管板式换热器的总体结构 2.2.1认识固定管板式换热器 2.2.2 认识筒体及封头结构 2.2.3 认识管板及换热管 2.2.4 管程及壳程的认识 2.2.5 容器法兰的认识 2.3各种设备之间的连接 2.3.1筒体与管板的连接 2.3.2管箱与管板的连接 2.3.3换热器与管板的连接 焊接连接 胀接连接 胀焊结合 2.3.4折流板的固定方式 2.3.5拉杆 第三章 换热器的设计计算 3.1 壳体与封头的确定 3.1.1 壳体与封头的材料选择 3.1.2 筒体厚度计算 3.1.3封头厚度及管箱计算 3.2 管板的设计 3.3 筒体法兰，管箱法兰及垫片 3.4 接管法兰及垫片 结论 致谢 参考文献 第一章 绪论 换热器在是有、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，常常需要把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化或者把蒸汽冷凝成液体。 随着经济的发展，各种型式和种类的换热器发展很快，新结构、新材料的换热器不断涌现，为了适应发张的需要，我过对某些种类的换热器已经建立了标准，形成了系列。换热器的应用广泛，日常生活中取暖用的暖气散热片，汽轮机装置中的凝气器和航天火箭上的油冷却器等，都属于换热器，它还广泛应用于化工、石油、动力和原子能等工业部门。它的主要功能式保证工艺过程对戒指所要求的特定温度，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。 近年来，国内已经进行了大量的强化传热技术的研究，但在新型高效换热器的开发反方面与国外差距仍然较大，并且新型高效换热器的实际推广和应用仍非常有限。尚需从事换热器专业的技术人员在制造工艺方面加大力度进行研究，使我国换热器技术从各个方面赶上国际水平，也需要各换热器设备使用厂家勇于引进和推广新型高效换热器，为我国的节能事业做出贡献。 第二章 固定管板换热器的工艺设计 2.1概述 换热器在工业方面的应用：换热设备式使热量从热流体传递到冷流体的设备，使化工，炼油，动力，食品，轻工，原子能，制药，机械及其他许多工业部门广泛使用的一种通用设备。在化工厂中，换热设备的投资约占总投资的10%~20%；在化肥厂中，约占30%~41%。在工业生产中，换热设备的主要作用是使热量由温度较高的流体传递给稳到较低的流体，使流体温度到达工艺流程饿指标，以满足工艺流程上的需要。 虽然现在出现大量结构紧凑高效的换热设备，如螺旋板换热器，伞板换热器等，但在各行业的换热设备中，固定管板式换热器仍占据着主导地位，因为许多工艺过程都具有高温、高压、高真空、由腐蚀等特点，而管壳式换热器具有选材范围广，换热面积清洗叫方便，适应性强，处理能力大，特别使能承受高温高压等特点，所以固定管板式换热器呗广泛应用于化工、炼油、石油化工、制药，及其他许多工业中，它适应于冷却，加热，蒸发和废热回收等方面。 2.2固定管板式换热器的总体结构 2.2.1认识固定管板式换热器 固定管板式换热器主要是由筒体、封头、管板、换热管、管箱、折流板及法兰等组成，管束两端固定在管板上，管板和筒体之间是刚性连接在一起，相互之间无相对移动，换热器结构简单、制造方便、造价较低；