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浅谈隔离开关触头夹紧力测量的必要性 　　【摘 要】本文从隔离开关触头夹紧力测量的必要性，来分析在日常检修维护中，检修人员判断隔离开关导电部分接触好坏的判据，就是测量其回路电阻；认为回路电阻在合格范围内，导电部分的检修工作就可圆满结束；造成检修后出现触头发热现象时常发生的误区，供技术人员参考。 　　【关键词】隔离开关；触头；夹紧力测量；必要性 　　0 前言 　　在电力系统中，设备发热问题是发生频率最高的缺陷之一。在电网的所有设备中，以隔离开关接头发热出现的频率最高。隔离开关是使用量最大、应用范围最广泛的高压开关设备；它本身的工作原理及结构比较简单，工作可靠性要求高，而且具有明显断开点，因此它电力系统安全稳定运行起到举足轻重作用。 　　1 AIS隔离开关运行分析 　　1.1 运行环境影响 　　由于AIS隔离开关是唯一完全暴露在大气环境中工作、受环境气候条件影响最直接和最严重的电气设备，它的运行条件比较恶劣，容易产生机械或电气方面的故障。尤其是触指接触部分在沿海地区，容易受盐分、雨水、灰尘及有害气体的侵袭，触指和触头属可动接触，容易产生接触不良，使接触电阻增大而导致发热。为触指提供压力的弹簧，常因锈蚀、绝缘管脱落，导致流过电流发热而退火，引起弹力下降或失效，更使接触部分发热加剧，形成恶性循环最终烧坏触指酿成事故。 　　1.2 操作方面影响 　　刀闸在操作中可能有电弧，会烧伤动，静触头的接触面，各个连动部件会发生磨损或变形，影响接触面的接触。还有在操作过程中，若用力不当会使位置不正，触头压力不足而导致接触不良发热。 　　2 AIS隔离开关检修分析 　　2.1 常见的例行检修方式： 　　（1）检查瓷瓶有无裂纹损坏、法兰有无裂纹、法兰与瓷瓶胶合物有无脱落；清除绝缘子表面污垢。 　　（2）检查导电有无部分过热痕迹，金属部件有无锈蚀；导电接触面平整、无氧化膜，载流部分无严重凹陷及锈蚀。如有轻微烧黑痕迹，可用细砂布研磨修理后用汽油清洗，再涂一层薄薄工业用凡士林；烧损严重、无法修理的部件予以更换。 　　（3）检查轴承座是否转动灵活。 　　（4）接线端子接触良好，并与母线连接得当，不应使隔离开关受到机械应力。 　　（5）隔离开关和操作机构所有紧固件检查。操作机构内辅助开关的动作正确可靠检查等等。 　　从以上检修情况来看，检修人员对隔离开关的检修仅仅停留在表面现象的检修。 　　2.2 检修发现问题处理 　　2.2.1 检修人员在检修时，往往只注意更换明显失效和断裂的弹簧，而对那些弹力降低的弹簧，现场基本没有更换；这样在继续运行中，每个触指电流的分布会因压力不同而不同，压力差别越大电流分布越不均匀。长期运行就会发生接触不良而发热，触指的发热会产生恶性循环，一个触指接触不良就会蔓延整个触头，最终造成触头烧损事故。 　　2.2.2 有的隔离开关触指压力可调，特别对钳夹式触头的隔离开关，其触头接触压力是需要调整的。在安装或检修时，如果没有检测手段造成压力调整不当；当压力不足甚至出现虚接现象，或者各个触指压力差别过大，将导致触头严重发热局部熔化现象；甚至有的经受不住短路电流电动力的作用，推开触头产生电弧而烧坏触头的危险，这将存在重大的安全隐患。 　　2.3 修后试验 　　长期以来，检修人员都是用测量回路电阻的方法，来判断导电部分接触的好坏；认为只要回路电阻在合格范围内，导电部分的检修工作就圆满结束了。其实大错特错，设备说明书上给出的回路电阻值是整个导电回路的数值，它包括接线端、导电管、导电关节、触头接触等部分的总体电阻，范围一般有20%的裕度，不能直接反映触头接触电阻的变化，只能说明导电回路通路。检修人员从来没有对动静触头接触部分的电阻进行试验。实际试验证明，2对触指与4对触指，其回路电阻仅差几个微欧，均在设备说明书的合格范围内。同样，若把触指的接触压力由120N降到30N，其总回路电阻值基本没有变化，仍在合格范围内。特别是GW31两对触指，（见图1），经常存在单边接触良好，夹紧接触不一样现象；在测量回路电阻时，存在并联关系电阻会更小，在合格范围之内。这样很容易单边的接触压力低，运行必然会发生过热烧灼现象。因此，不能单单用回路电阻合格来简单判断触头接触良好。 　　3 测量触头夹紧力的必要性 　　3.1 避免触头接触不良而引起发热的重要措施，是保证触头具有足够的接触压力。因为只有足够大的力将触头压紧，才能增大接触面，降低接触电阻。同时，由于触头表面受雨水、灰尘及有害气体的侵袭，发生化学反应生成金属氧化物、二氧化硫、氯化银的表面膜。这些表面膜几乎为不导电的绝缘体，而且表面比较坚硬，只有保证触指有足够大的压力，才能在分合过程中，将表面膜压碎，起到自清扫作用，保证接触良好。 　　3.2 接触电阻的经验计算公式为Rc=