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湿法烟气脱硫系统中GGH结垢及优化的方案
湿法烟气脱硫系统中GGH结垢及优化的方案
摘要:随着加快火电厂烟气脱硫设施建设的步伐,烟气脱硫湿法工艺也不断得到发展。湿法烟气脱硫系统中GGH结垢问题一直是影响湿法烟气脱硫系统运行安全的重点问题。文章分析了湿法烟气脱硫系统中GGH在运行过程中结垢的成因,叙述了GGH结垢造成的不利影响,依据GGH运行实际具体情况提出了GGH运作及优化方案,为增强GGH的稳定性和科学性及烟气脱硫系统长久安全运作提供了保障。
关键词:烟气换热器;烟气脱硫;GGH结垢;优化方案
中图分类号:X701 文献标识码:A 文章编号:1009-2374(2014)05-0098-02
目前,湿法烟气脱硫工艺技术较为先进,其适用面较广、脱硫能力强、运作安全可靠,已成为国内外火电厂烟气脱硫的首选工艺,由于GGH的运行中关系到水质、烟气、烟尘等各类元素,其运作条件较差,使得GGH出现腐蚀、堵塞和结垢等状况。GGH设备的腐蚀、堵塞和结垢严重阻碍了湿法烟气脱硫系统安全和稳定运行,危机着火电厂的安全生产。
1 GGH的结垢原因分析
1.1 工作原理
GGH是采用自锅炉尾部放出的温度较高的原烟气在经过GGH换热元件之时,同换热面展开热互换行为,把热量保存在换热元件里,使得热互换的原烟气热量减少,从而被吸收塔吸收,从吸收塔发出的净烟气在通过GGH换热元件的过程中,换热元件从原烟气中吸收的热量散发出来,使净烟气得到加热,使得其热量增多,通过烟囱散入大气,最终达到符合预计量的烟气散发
热量。
1.2 GGH的结垢原因
第一,GGH的设计不合理。GGH的换热元件的分布比较密集,由一些横纵交错的隔板把其分割成许多小格仓,再把换热元件放置于这些小格仓内,因此,这种特别的设备容易导致结垢,GGH换热面的高度、换热片的间距及其材料、吹灰器的数量、吹灰方式、布置方式、吹扫位置及覆盖范围等,都会对GGH的结垢造成影响。
第二,吸收塔系统的运作不理想。吸收塔里面的除雾器、喷淋层及浆液液位等运作状况不良之时,可能导致除雾器除雾的效果不佳、吸收塔内喷嘴雾化的效果不明显、净烟气的流速过慢、吸收塔内浆液液位过高等问题,造成GGH的净烟气附带更多量的石膏和石灰石的混合颗粒物。假如吸收塔内浆液太浓会造成浆液从吸收塔的原烟气入口回流进入GGH中,使得原烟气中的灰尘依附在换热元件上,最终引起GGH结垢更加严重。
第三,GGH运作中对结垢处理不当。其垢的主要由一些复合难溶性垢物组成,其依附力强,材质坚固,一般的化学清洗剂很难将其清理,GGH运作中没有按时进行吹扫,另外吹扫的时间短、周期长和功能参数低等原因,导致吹扫的效果欠理想,结垢未能按时进行吹扫,在原烟气升温之后固结成为硬垢,使得结垢现象更加
严重。
2 GGH结垢的影响
2.1 GGH的换热效率降低
GGH换热面结垢形成之后,因污垢的导热性能较差,与此同时,传热热阻的加大,从而增大了GGH的压降,并且积灰越来越多,结垢越来越厚,热阻一直上升,GGH换热元件不能很好地吸收原烟气散发的热气,换热元件积蓄的热量没有到达预计值,当换热元件返回净烟气侧,因换热元件未能积蓄到丰富的热气,另外净烟气没能很好地吸收结垢散发的热气,造成净烟气的温升与预计不相符,导致GGH的换热水平降低。
2.2 排放污染物的落地浓度增加
GGH的腐蚀、堵塞以及结垢都会降低GGH的换热效率,使得净烟气的温升不足,降低了净烟气排放的温度和烟囱释放烟气的高度,使得污染物的落地物更加浓稠,进而使得湿法烟气脱硫之后烟囱冒出白烟。
2.3 吸收塔的工艺水耗量增加
GGH换热元件与净烟气以及原烟气都不能很好地展开热交换活动,使得经过GGH的原烟气温度持续较高,进而使得吸收塔内的烟气持续温升,吸收塔内的原烟气的温度与吸收塔因挥发而携带的水的含量成正比。
2.4 增压风机的能耗增加
GGH腐蚀、堵塞以及结垢可能使得烟气扩散的面积减少,烟气通的流量变少,急剧增加了增压风机的出口压力和增压风机的能耗,如果情况严重,可能引起增压风机的喘振。
2.5 GGH的阻力增加
GGH腐蚀、堵塞以及结垢之后使得烟气的通流领域变小,其表面更加粗造,最终使得GGH本体的阻力不断增大。
3 优化方案
GGH的腐蚀、堵塞以及结垢不仅使得设备系统自身的故障程度增加,使得运作维修的费用与成本增多,甚至会严重导致脱硫系统中增压风机出现运作故障,它作为影响脱硫系统稳定、持续运作的绊脚石,严重影响了脱硫系统安全性以及运作效率。
3.1 工程设计方面
进行工程设计过程中要依照科学可靠的脱硫系统进行煤种设计,全方位结合系统各原件的防腐程度以及脱硫系统的处理速率。在GGH结构设计时
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