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专题讲座 危险制的基本原则
* * * * 专题讲座 危险控制的基本原则 一、危险控制的目的 1.降低事故发生的频率 降低事故发生频率是指降低千人负伤率和死亡率以及按产品产量(或利税)计算的死亡率。 2.减少事故的严重程度和每次事故的经济损失 二、危险控制技术分类 1、宏观控制技术 是以整个系统作为控制对象,运用系统工程的原理,对危险进行控制。采用的手段主要有:法制手段,经济手段和教育手段。 2、微观控制技术 是以具体危险源为对象,以系统工程的原理为指导,对危险进行控制。所采用的手段主要是工程技术措施和管理措施,随着对象的不同,措施也不同。 三、危险控制的原则 1.闭环控制原则 2.动态控制原则 3.分级控制原则 4.多层次控制原则 分级控制系统示意图 4.多层次控制原则 多层次控制一般包括6个层次: 根本的预防性控制 补充性控制 防止事故扩大的预防性控制 维护性能的控制 经常性控制 紧急性控制 第二节 固有危险源控制技术 一、固有危险源 固有危险源是指生产中的事故隐患,即生产中存在的可能导致事故和损失的不安全条件,它包括物质因素和部分环境因素。 按其性质不同可以分为化学、电气、机械、辐射和其他5大类。 1.化学危险源 化学危险源是指在生产过程中,原材料、燃料、成品、半成品和辅助材料中所含的化学危险物质。包括4种: (1)火灾爆炸危险源 (2)工业毒害源 (3)大气污染源 (4)水质污染源 2.电气危险源 电气危险源指那些引起人员触电、电气火灾、电击和雷击的不安全因素。包括: (1)漏、触电危险 (2)着火危险 (3)电击、雷击危险 (4)静电危害 3.机械(含土木)危险源 (1)重物伤害的危险 (2)速度和加速度造成伤害的危险 (3)冲击、震动危险 (4)旋转和凸轮机构动作伤人的危险 (5)切割和刺伤危险 (6)高处坠落的危险 (7)倒塌、下沉的危险 4.辐射危险源 (1)放射源 (2)红外射线源 (3)紫外射线源 (4)无线电辐射源,包括射频源和微波源 5.其他危险源 (1)噪声源 (2)强光源 (3)高压气体 (4)高温源 (5)湿度 (6)生物危害 二、控制方法 1、消除危险。通过合理的设计和科学的管理,尽可能从根本上消除危险、有害因素。 如采用无害化工艺技术,生产中以无害物质代替有害物质,实现自动化作业,遥控技术等。 2、预防(控制)危险。当消除危险、有害因素确有困难时,可采取预防性技术措施,预防危险、危害的发生。 如使用安全阀、安全电压、熔断器、安全屏护,设置报警装置等。 3.防护危险 (1)设备防护。包括固定防护、自动防护、连锁防护、风电闭锁、瓦斯电闭锁、遥控防护。 (2)人体防护 4.隔离防护 在无法消除、减弱和预防危险、有害因素的情况下,应将人员与危险、有害因素隔开和将不能共存的物质分开。包括: (1)禁止入内 (2) 固定距离 (3)安全距离。例如安全罩、安全距离、隔离操作室、事故发生时的自救措施等。 5.保留危险 保留危险仅在预计到可能会发生危险,而又没有很好的防护方法的情况下采用。这时,必须做到使其损失最小。因此,要进行一系列的计算、分析和比较,要尽可能地估计各种意外因素,再作出决定。 6.转移危险 对于难于消除和控制的危害,在进行各种比较、分析之后,选取转移危险的方法。 * * * *
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