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浅谈隧道围岩施工的方法及技术措施 　　[摘 要]V级围岩及浅埋段施工方法及技术措施，IV级围岩开挖，支护施工方法及技术措施，III级围岩及技术措施，明洞施工方法及技术措施。 　　[关键词]V级围岩、IV级围岩、III级围岩、施工方法、技术措施 　　中图分类号：TQ639.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）09-0221-01 　　一、洞门设计 　　根据隧道出口地形和工程条件，结合开挖边仰坡的稳定性及动口防、排水需要，本着“早进晚出”的原则确定隧道洞门的位置，中心开挖控制在8.0m左右。洞门型式主要考虑使用功能和地形的协调美观，并尽可能节省投资，洞门型式主要采用端墙式和削竹式，并进行必要的装饰。洞口开挖永久边仰坡采用喷混植草的绿化防护。 　　二、V级围岩及浅埋段施工方法及技术措施 　　施工流程： 测量―刷边仰坡及防护―锚喷防护（8mm）―截排水沟施工―明洞开挖―套拱土石方开挖（留核心土）―测量―套拱钢支撑安装―焊接班直径108×4mm导管及连接钢筋安装―-自检合格―-浇筑C25钢筋套拱砼―-直径89×5mm超前注浆导管支护―-V级围岩开挖10m～15m立钢架支护及锚喷―-明洞仰拱施作及支护。 　　技术措施：管棚设计用直径89钢管，壁厚5mm，节长6m或4m，施工时采用地质钻机钻孔，钻机推进管棚钢管，注浆泵注浆。钢管分段推进安装，同一次钢管接头用直径89×5丝扣连接，丝扣`长15cm，前后两次钢管之间，应设搭接头，搭接的钢管数量在同一截面不得少于50%，搭接长度不得少于10cm，环向间距40cm，管棚每间隔两根无孔钢管，设置一根钢花管作为注浆管，钢花管孔眼直径10mm，注浆时采用水泥浆―水玻璃浆液。注浆完毕后，钢管内用300号水泥砂浆充填紧密，以增强钢管的强度和钢度 　　三、明洞施工方法及技术措施 　　施工流程：测量―-仰拱及边墙基础施工―-钢筋安装―-仰拱及边墙基础施工―-立明洞内模―-绑扎钢筋―-立明洞外模―-浇筑砼―-砼养生―-脱模―-防水层施作―-回填及防护工程施工。 　　技术措施：先进行洞身开挖10m～15m后，再进行明洞衬砌。施工时，明洞采用钢筋砼结构施工，分两部分施工，先施工仰拱及边墙基础部分钢筋砼。待该部分砼达到一定强度后，拆模进行施工缝凿毛，然后施工上部边墙及仰拱钢筋砼。仰拱和墙基础部分采用组合钢模板，人工立模，浇筑，边墙及拱部砼施工采用模板台车作内模。外模采用组合式钢模板。外模加斜支撑保证稳定，两侧对称浇筑砼。钢筋在加工厂加工成型，现场绑扎，砼由自动计量砼搅拌站生产，砼运输车运输，砼送入模，插入式捣固密实，拱墙砼一次浇筑完成。 　　明洞外防水层施工：在施工钢筋砼之后，然后施工EVA/ECB防排水板，施工前，修凿平整砼面上凹凸不平之处，以防损坏防水板。防水板的焊缝质量要符合要求，如有缺陷必须采取纠正措施，直至达到要求。 　　明洞拱背回填：拱顶以最大回填高度不超过3m，提土夯实度不小于93%，顶层采用粘土层隔水，回填表面铺砌，框内植花草。四、V级围岩段施工方法及技术措施 　　V级围岩采用分离式隧道施工，开挖采用留核心土环形开挖。及时加强超前支护和初期支护，开挖前应在隧道拱部及边墙范围内施作小导管注浆，进洞时，采取钢支撑紧贴开挖面，在开挖面附近喷混凝土形成模拟洞口，在超前支护的保护下开挖上半断面，开挖完成后立即施作钢拱架、主洞侧壁的锚杆、挂网、喷射砼达设计厚度等初期支护。做完顶部及双壁后，然后开挖拱部核心土，初次开挖，施作初期支护后，进行核心土二次开挖后。再开始挖下半断面，钢支撑紧跟的施作，施工初期支护，形成超短台阶施工方法。然后施作仰拱，进入下一循环，施作防排水设施，施作防、排水设施前，修凿平整混凝土面的凹凸不平之处，以防损坏防水板。防水板的焊缝质量要符合要求，如有缺陷必须采取纠正措施，直至达到要求。紧跟二次衬砌 　　技术措施：出完渣，人工安装架拱，用直径25钢筋连接，环向间距1米，拱脚置于牢固的基础上，钢拱架安装应符合规范和设计要求，钢拱架背后间隙用砼填充，不用碎石和石块充填，钢拱架安装要快速，认真定位，不偏不斜，确保钢拱架整体受力在初期支护形成“闭合”结构，用符合规范和设计要求，钢拱架背后间隙用砼填充，不用碎石和石块充填，钢拱架安装要快速，认真定位，不偏不斜，确保钢拱架整体受力在初期支护开成“闭合”结构，用￠50超前注浆导管支护，￠25中空注浆锚杆稳固围岩，￠22早强砂浆锁脚锚杆强支护，在每个钢拱架安好后，拱脚处设置4根锁脚锚杆，∠=3.5m，尾部与钢拱架焊接牢固，锚杆安装后及时注浆同时进行挂网（双层￠6钢筋、网距20×20CM）作业，铺网时注意网片搭接宽度，并固定牢固，网片挂好后进行复喷混凝土，到设计厚度， 　　下半断面开挖后及时进行支护，支护后及时