聚氯乙烯配方中的助剂选择及注意问题演示教学.pptVIP

聚氯乙烯配方中的助剂选择及注意问题;铅盐复合稳定剂;有机锡稳定剂;稳定化;稳定性－Ca-Zn稳定剂结构;;稳定化——“锌烧”问题;分子络合技术;稳定化——抑制初期着色;引入Diels-Alder反应;稳 定 剂 ;放大试验结果;制品耐老 化性能差;材料的老化问题;;;5天;抗老化助剂;加工助剂;增塑剂;润滑剂;抗冲改性剂;刚性粒子和纳米粒子增韧的关键是界面设计;聚氯乙烯/无机纳米粒子复合材料的力化学增强增韧研究;本课题选用纳米SiO2和纳米CaCO3，利用力化学改性方法对聚氯乙烯和无机纳米材料进行改性处理，解决传统加工方法中易使纳米材料自身团聚的难题，采用通常的熔融共混方法制备高强度、高韧性聚氯乙烯/无机纳米复合材料，为聚氯乙烯化学建材健康稳定发展、高性能聚氯乙烯化学建材专用料的开发应用提供理论依据。;;力学性能; 纳米SiO2复合体系的界面相互作用强弱顺序为：ULSMNSONSUNS； 纳米CaCO3复合体系的界面相互作用强弱顺序为：MNCONCUNC。;Molau实验;PVC/无机纳米粒子复合材料的动态力学性能 ; 振磨改性处理纳米CaCO3填充体系储能模量和损耗模量高于未振磨处理填充体系。;SEM 测试 ;Fig. 3-2 SEM of PVC/ CaCO3 (100/8) composites:;Fig. 3-3 TEM of PVC/nano-particles composites: （×36k）;偶联剂含量的影响;振磨处理时间的影响;填料粒径对PVC复合材料力学性能的影响; 拉伸强度 ;为了利用屈服强度值定量表征复合体系中的界面相互强弱Turcsanyi提出关于σc的单参数表达方程： σc＝σm((1-Vf)/(1+2.5Vf))exp(BσVf) (4-1) Bσ值体现界面相互作用，其值越大，表明界面相互作用越强。 ;断裂伸长率; 复合体系的弹性模量随粒子含量增加急剧增加。力化学改性复合体系弹性模量高于未经力化学改性复合体系的弹性模量。; 无机纳米粒子填充PVC复合体系冲击强度上升，振磨改性处理纳米粒子填充体系冲击强度最高。 ;弯曲强度和弯曲模量;维卡耐热软化点 ;聚氯乙烯复合体系的阻燃性能; MNC代替CPE，拉伸强度、弹性模量取得大幅上升，在实际生产中可部分代替弹性体增韧剂CPE，降低PVC异型材生产成本，在聚氯乙烯化学建材中具有广阔的应用前景。; ;力化学方法制备“硬核－软壳”??构粒子及其对聚氯乙烯复合体系性能的影响 ;;基本思想;Sample codes;nano-CaCO3的表面改性;nano-CaCO3的表面改性;nano-SiO2的表面改性;nano-SiO2的表面改性;CaCO3/ACR“核－壳”结构粒子的制备 ;CaCO3/ACR“核－壳”结构粒子的制备;CaCO3/ACR“核－壳”结构粒子的制备;SiO2/ACR“核－壳”结构粒子的制备 ;SiO2/ACR“核－壳”结构粒子的制备;SiO2/ACR“核－壳”结构粒子的制备;力学性能;力学性能;动态力学性能;界面相互作用参数的计算;无机填料