自动变速器拆解讲义资料.pptVIP

8.清洗变速器外部 7.从车上拆下变速器 6.脱开连接螺栓 5.拆下放油螺栓，放净ATF油 4.举起汽车，拆下传动轴 3.断开换档控制拉索，拔下倒车灯开关及传感器接线连接器 1.准备所需工具 2.用诊断仪读取故障码并记录 1.做好对车辆的保护工作 二、任务计划 15.充注齿轮油，试车 14.检查换档杆移动情况 13.把变速器装在车上，降下汽车，连好换档拉索和倒车灯开关及传感器连接器 12.装配变速器并检查零件间的装配间隙 11.检查、测量零件损坏和磨损情况 10.清洗变速器零件 9.解体变速器 总结上述步骤，可分步：一、将变速器从车上拆下；二、将变速器解体；三、对变速器进行检修；四、装配变速器并检查零件间的间隙；五、将变速器装回汽车。 上述任务计划是按照标准的操作流程制定的，在课堂上也应该每一步都按标准进行，这样才能养成良好的习惯，有了良好的习惯进入企业后才能很快地适应环境。 细节之中体现着一个企业的文化，一个员工的素质。所以细节也一定要注意。 在进行操作时应该注意作好记录，比如故障码、各磨损过度的零件的尺寸等。 三、任务决策 工具设备的安全操作 正确选择工具 双手清洁无油污 尖锐工具勿放入口袋 使用设备前看说明 勿站在风扇和砂轮切线方向 正确使用千金顶 正确使用举升机 爱护车辆《座套、方向盘把套、保险杠及叶子板护罩等》 四、任务实施—注意事项 车间内的安全操作 保持工作区域清洁 搬运发动机、变速器等重物时用举升机 穿工作服，勿带首饰 穿防护鞋 必要时穿防护服 禁止酒后工作，禁止吸烟 车间内勿打闹 切断汽车电源时，先断负极 四、任务实施—注意事项 车间内的污染物 CO、CO2、HC、NOX和颗粒物 良好的通风 冷却液、制动液、发动机油等的处理 四、任务实施—注意事项 事故预防和急救 防止火灾 地面有机油应及时清理 注意发动机皮带轮、风扇等运动部件 经常检查冷却液管路夹子是否牢靠 小心排气管烫伤 小心点火系高压电击 烧伤后立刻用凉水冷却 出血后及时止血 骨折后勿轻易移动 四、任务实施—注意事项 拆卸油管、水管前要注意保护 插、拔传感器和执行器时，要先关闭点火开关 在车上进行电焊操作时，先断开蓄电池负极 发动机运转过程中勿断开蓄电池 电脑和传感器怕高温、水和振动 检测电脑时要用高阻抗、小功率试灯 断开蓄电池会清除电脑中存储的故障码 拖车注意事项，“双50”的含义 。解释 四、任务实施—注意事项 变速器拆装注意事项 如扳手搭铁，短路 1.做好车辆保护功能工作、准备所需工具。 （1）打开车门，套好座椅套、方向盘套，垫好脚垫，降下前车窗玻璃，打开发动机舱盖，将翼子板护垫垫在翼子板上。 （2）准备拆卸变速器的工具。 （为节省时间（1）和（2）由小组成员分工同时进行） 2.准备工作做好后用诊断仪读取车辆的故障码，并记录。如果这些故障码由除变速器以外的比较严重的故障引起，应向车主说明，避免以后引起纠纷。 3.关闭点火开关。 四、任务实施—从车上拆下 3.举升汽车。解释 4.拆下放油螺栓，放掉ATF油液，否则从车上拆下变速器时油液会流出，造成麻烦。 5.拆下与节气门摇臂连接的自动变速器节气门拉索。 6.拔下自动变速器上的所有线束插头。 7.拆除车速表软轴，液压油加油管、散热器油管、操纵手柄与手动阀摇臂的连接杆等所有与自动变速器连接的零部件。 8、拆去排气管中段，拆除自动变速器下方的护罩、护板等。 9、松开传动轴与自动变速器输出轴的连接螺栓，拆下传动轴。 10、拆下飞轮壳盖板，用起子撬动飞轮，逐个拆下飞轮与变矩器的连接螺栓。解释 11、拆下起动机。解释 12、拆下自动变速器与车架的连接支架，用千斤顶托住自动变速器。 13、拆下自动变速器与飞轮壳的连接螺栓，将自动变速器和变矩器一同抬下。在抬下自动变速器时，应扶住变扭器，以防止滑落。 14、从自动变速器前方取下变矩器。 四、任务实施—自动变速器解体 拆除所有安装在自动变速器壳体上的部件，如加油管、档位开关、车速传感器、输入轴传感器等如图所示。 清洁变速器外部； 拆除安装在自动变速器壳体上的易于损坏的零部件，如加油管等； 从自动变速器前方取下液力变矩器。 一、拆卸自动变速器前后壳体、油底壳及阀板 4）松开紧固螺栓，拆下自动变速器前端的液力变矩器壳。 5）拆除输出轴凸缘和自动变速器后端壳。 6）从输出轴上拆下车速传感器的感应转子。 7）安装变速器于专修夹具上。 8)拆下油底壳：拆下19只油底壳连接螺栓后，用维修专用工具的刃部插人变速器与油底壳之间，切开所涂密封胶，小心不要损坏油底壳凸缘。 9)检查油底壳中的颗粒 拆下磁铁，观察其收集的金属颗粒，若是钢(磁性)性材料，则说明轴承、齿轮和离合器钢片存在磨损，