特殊岩性边坡锚喷支护质量控制的要点.docVIP

特殊岩性边坡锚喷支护质量控制的要点 　　摘要:锚杆喷射混凝土是边坡支护的一种重要类型,在边坡支护时根据岩性的不同制定不同的锚喷支护方案,并在施工过程中严格控制支护质量,可以有效保证边坡的稳定性。 　　关键词:边坡支护 锚喷支护 特殊地质体 　　 　　0 引言 　　国内某核电站边坡岩性较其它核电站边坡和大多数建筑边坡岩性特殊、复杂,此核电站边坡地层处于中～上元古界海州群云台山组第三岩性段,岩性为含岩块二长浅粒岩和以脉状产出的绿泥石片岩,绿泥石片岩遇雨水易潮解,且岩层中含有比较宽的节理破碎带。岩性的特殊性、复杂性给边坡支护带来很大困难,为保证核电站的运行安全,针对岩性的特殊性、复杂性,工程技术人员结合规范要求和现场实际情况,制定了一套完善的边坡支护方案,确保了边坡的稳定性,为核电站的运行安全提供了可靠的保证。 　　1 边坡支护在设计阶段,采取三种不同的支护方案 　　边坡支护在设计阶段,做了完善的地质勘查工作,确定采用水泥砂浆全长粘结型锚杆和钢筋网喷射混凝土支护边坡,并根据边坡岩性的不同采取三种不同的支护方案: 　　A型锚杆喷射混凝土护坡,用于Ⅰ类岩体坡面防护,锚杆采用HRB335级φ20钢筋,长度1m,锚孔灌注M10砂浆,喷射混凝土采用C30混凝土,厚10cm。HPB235级φ8钢筋编网,设置伸缩缝,泄水孔。 　　B型锚杆喷射混凝土护坡,用于Ⅲ-Ⅳ类岩体加固,锚杆采用HRB335级φ28钢筋,长度16m,锚孔灌注M30砂浆,喷射混凝土采用C30混凝土,厚15cm。加强筋HPB235级φ16,HPB235级φ8钢筋编双层网,设置伸缩缝,泄水孔。 　　C型锚杆喷射混凝土护坡,用于Ⅱ类岩体浅层加固。采用HRB335级φ36钢筋,长度7m,锚孔灌注M30砂浆,喷射混凝土采用C30混凝土,厚10cm。加强筋HPB235级φ16,HPB235级φ8钢筋编网,设置伸缩缝,泄水孔。 　　2 在爆破、开挖形成边坡后应做好以下几项工作 　　2.1 坡顶以上发生位移或不稳定的孤石及坡面上松动的岩石应及时清除。 　　2.2 边坡局部剥落形成的临空面,采用C30片石混凝土进行嵌补。 　　2.3 对碎裂结构的岩质边坡段,采用机械清理临近最终境界的松动体和倾斜体,对其顶部进行防水封闭。 　　2.4 对于贯通的裂隙、张裂的裂隙,缝隙小的采用M20砂浆灌浆封堵,裂隙大的采用C20细石混凝土封堵。用M20砂浆灌浆时不宜一次灌满,应采取多次灌浆的方式,每次控制灌浆高度,避免一次灌浆过多对边坡产生过大侧压力,造成边坡滑移。 　　2.5 特殊地质体处理:因工程所在地雨水过多,边坡开挖形成后绿泥石片岩遇水即潮解成粉末状,致使钻锚杆孔时无法成孔,在施工中应用机械将潮解的岩石层清理干净(钻孔时应视岩性增加钻孔深度,并加长锚杆,保证岩体得到有效锚固。锚喷支护结束后对此处地质体进行嵌补)。 　　3 锚喷支护施工工艺流程: 　　材料试验――测量放线――钻锚杆孔――锚杆孔检查――安装锚杆――锚杆孔注浆――编钢筋网――喷射混凝土――混凝土养护。 　　4 施工过程质量控制要点 　　4.1 材料试验:工程中所用水泥、钢筋等原材料应有出厂合格证和出厂检验报告,并严格按照相关规范规定进行复验,复验合格后方可在工程中使用。注浆用砂浆水灰比宜为0.4-0.45,施工时如不能满足要求可外加减水剂,不准任意加大用水量。 　　4.2 测量放线:严格按照设计要求的间距和布置方式在坡面上布置锚杆孔孔位、排水孔孔位,并在坡面上对孔位进行有效标识。测量所用仪器必须经过鉴定,且在鉴定有效期内。 　　4.3 钻锚杆孔:钻孔机械在钻孔时应确保受力后不摇摆、不移位。钻孔时应做到“正、平、稳、固”的要求,每台钻机开钻前应检查钻机方位、倾角、水平度和开孔钻头落点误差,检查合格后方可进行钻孔。在钻孔过程中应随时检查钻机的偏位情况,并及时对钻机进行调整,如发现孔斜应立即纠正。孔成型后应对孔口进行封堵,避免岩石、岩粉和其他垃圾的进入。排水孔应与锚杆孔同步施工。 　　本工程中含有较多节理破碎带,在节理破碎带上钻孔时经常发生卡钻现象,致使钻杆无法拔出,对无法拔出的钻杆应用注浆用砂浆将钻杆和钻孔注实,并在其附近加打锚杆,保证此处坡面得到有效锚固。 　　对超出坡面的体积较大的岩石,如无法清理,应进行加固处理,在打锚杆孔时同步在大体积岩石四周加打锚杆,并在编钢筋网时在大体积岩石上附加一层钢筋网,钢筋网与岩石四周加打的锚杆连接,保证大体积岩石得到有效防护。 　　4.4 锚杆孔检查:锚杆孔要求圆直,不得弯曲;不得出现斜孔;并应对孔距、孔径、入岩角度、入岩深度等进行测量记录,保证其满足设计要求,其中锚杆水平方向孔距误差不大于50mm,垂直方向孔距误差不大于100mm,锚杆孔深误差不大于50mm,