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给排水管道防腐施工存在问题及的措施 　　【摘 要】城市建设和建筑业的快速发展，给排水管道使用量逐年上升。相关管道工程市场也日趋扩大, 对管道防腐技术提出了越来越高的要求。埋地管道防腐系统对管道的腐蚀保护起着至关重要的作用。本文指出了现存给排水管道防腐存在一些问题，介绍了金属腐蚀原理，给水排水管道常用的一些防腐涂料的选择和施工方法；阐述了管道防腐施工技术要点，并提出了成品保护的重要性。 　　关键词：金属腐蚀；管道防腐；防腐涂料；施工技术 　　中图分类号： TU81 文献标识码： A 文章编号： 　　1、引言： 　　城市建设和建筑业的快速发展，给排水管道使用量逐年上升。随着城镇化的发展，各地城市还要建大量的城市供水、供热等城市管道, 建筑给排水的占比也越来越高，由于金属管道腐蚀给人民造成较大损失，甚至危及人身安全，造成环境污染，为确保这些管道安全、平稳和长期运行, 就需要解决管材及防腐等技术问题, 管道防腐是很重要的方面, 各种涂料也相继出现，我国涂料（油漆）品种总数已达1000多种，管道防腐成为十分重要的课题，解决管道防腐施工存在的问题，确保管道防腐施工质量也是质量监管的重要方面。 　　2、管道防腐施工存在的问题 　　目前管理防腐施工存在的问题主要表现以下方面： 　　2.1 没有严格按照设计图纸及规范要求控制防腐层厚度。有的甚至用普通沥青漆代替石油沥青涂料, 防腐层厚度远远不够。特别是中小口径钢管, 由于管内壁没做好防腐, 管外壁防腐层太薄, 造成管道腐蚀。在经过下水道、排水沟时, 又没有加强防腐措施。这样, 就大大降低了埋地管道的使用寿命。 　　2.2、埋地钢管的防腐施工质量不理想，大部分管件、阀门的接口部位没有补做防腐处理或处理不当，玻璃丝布缠绕松散、防腐沥青漆涂刷不均匀，使用的防腐沥青牌号不正确，玻璃丝布选择不当，在施工过程损坏部位没有没有补做防腐，有的甚至留有很长的管路都没做防腐就覆土隐蔽等现象。 　　2.3、明装管路防锈处理存在很多问题，主要表现在：钢管下料后安装前没做表面防锈漆涂刷，或安装后没有及时补刷防锈漆，管路丝接口螺纹（消防、喷淋管路），在安装时没有涂刷白厚漆，安装后丝接口部位的管面被管钳、链钳损坏，没有及时补刷防锈底漆，有些靠墙安装的管路，由于安装前没有刷漆，安装后在靠墙一侧就很难刷上油漆，还存在安装前不刷油漆，安装后又没有及时补刷油漆，待到管路被建筑水泥沙浆污染以后，不做管面清理就刷漆等现象。 　　2.4、镀锌管底漆选择不当，应选用环氧富锌底漆，而不用红丹防锈漆，室外管道面漆选择不可用调和漆，而应选择醇酸磁漆。由于防腐材料选择不当，防腐层与钢管表面的粘接不良也容易引起管道腐蚀。 　　3、金属腐蚀分类与原理 　　管道腐蚀是金属在周围介质的化学、电化学作用下所引起的一种破坏。金属管道腐蚀按其性质可分为化学腐蚀和电化学腐蚀，也存在少量杂散电流和微生物作用引起的管道腐蚀。 　　化学腐蚀是金属直接和介质接触起化学作用而引起金属离子的溶解过程。 　　电化学腐蚀是金属和电解质组成原电池所发生的电解过程。腐蚀反应包括一个阳极和一个阴极反应。阳极反应即阳极氧化过程是与阴极还原反应同时进行的过程。反应过程中有电流产生。金属在大气、海水、土壤及各种电解质溶液中的腐蚀均属于电化学腐蚀。 　　4、管道防腐施工技术措施 　　4.1、防腐涂料的选择 　　管道防腐涂料一般根据施工的管道材质、介质温度、敷设环境、使用年限等选定，同时综合考虑各种涂料的性能和优缺点。正确选择管道防腐涂料是保证管道防腐质量的前提。 　　4.1.1 红丹、铁红防锈漆附着力强，但防锈性差，一般用于钢管打底，锌黄、铁红酚醛底漆有良好的附着力和防锈性，可用于铝、锌合金，环氧富锌底漆附着性强，防腐性优良，耐水防锈性好，并具有阴极保护功能，可用于镀锌钢管的底漆并广泛用于船舶、桥梁等金属表面的防腐打底。 　　4.1.2 各色油性调和漆和酚醛调和漆可做一般室内外管道的防腐面漆，油性调和漆附着力与耐候性好，而酚醛调和漆耐候性差，醇酸调和漆性能优于其他调和漆，漆膜坚固，具有良好的室外耐久性和附着力，适用于作户外管道的面漆。 　　4.1.3 各色酚醛磁漆附着力强，常温干燥，适用于木质、室内金属管道面漆，各色醇酸磁漆机械强度好，耐候性比调和漆、酚醛磁漆好，能常温干燥，更适合室外金属管道使用，沥青磁漆附着力强，漆膜黑亮，耐水防潮性好，更多用于泵房及地下室金属排水管及支架面漆。 　　4.1.4 石油沥青和环氧煤沥青一般用于埋地金属管道防腐，过去由于石油沥青价格低，施工简单，多年来一直采用，由于老化快耐久性差，吸水率大易被细菌侵蚀，使用寿命不长。在沥青中加入环氧树脂制成的环氧煤沥青成了主流防腐涂料，环氧煤沥青涂层防腐性能好, 价格适中,有较好的耐