蒸压加气混凝土砌块墙体裂缝原因及控制的措施.docVIP

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蒸压加气混凝土砌块墙体裂缝原因及控制的措施

蒸压加气混凝土砌块墙体裂缝原因及控制的措施   摘 要:蒸压加气混凝土砌块一种安全经济的新型节能墙体材料,以其诸多的优点在建筑工程墙体施工中得到广泛的应用。本文结合笔者多年实践经验,通过介绍蒸压加气混凝土砌块的特点,重点就蒸压加气混凝土砌块墙体裂缝产生的主要原因进行探讨,并提出了一些科学的控制控制措施,以供实践参考。   关键词:混凝土砌块;墙体裂缝;施工工艺;控制措施   1 蒸压加气混凝土砌块特点   蒸压加气混凝土砌块是以水泥、石灰、石膏和粉煤灰或河砂为主要原料,以铝粉为发气剂经发泡、成型、蒸压养护等工艺制成的微孔块状墙体材料,与普通实心黏土砖相比,特点比较突出。   2 蒸压加气混凝土砌块墙体裂缝的防治   蒸压加气混凝土砌块是一种新型的墙材,普遍用于框架结构非承重墙体建筑。目前在蒸压加气混凝土砌块墙体施工中,大部分还是沿用传统的墙体砌筑与墙面抹灰工艺。   2.1 裂缝形态及产生原因   2.1.1干缩裂缝   加气混凝土砌块吸水率大,随着含水量的降低,材料会产生较大的收缩变形,如果砌块干缩变形过大,就造成裂缝。干缩变形在早期发展较快,如果砌块制成后放置28d,就能完成约50%的干缩变形。当砌块含水率不大于5%时,其干缩变形就趋于稳定。当干缩变形带来的拉应力超过砌块之间的粘结强度时,裂缝就出现在灰缝;当砌块之间的砂浆粘结强度高于砌块抗拉强度时,砌块就开裂。加气混凝土砌块的干缩是造成墙体开裂的主要原因。这类变形在墙体上分布广、数量多、裂缝程度也比较严重。如墙体的垂直裂缝、阶梯形裂缝、窗台边斜裂缝、框架柱与填充墙之间的裂缝,其形式主要是垂直裂缝。   2.1.2 温度裂缝   由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化,会引起材料的热胀、冷缩。普通砂浆的导热系数约为0.9W/(m·K),线膨胀系数约为4×10-4mm/(m·℃),与加气混凝土砌块线膨胀系数约为8×10-6mm/(m·℃),相差达到l0倍左右,一旦环境温度变化,则在砌筑砂浆、抹灰砂浆以及砌块之间产生温度应力,当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时,则造成砌块一灰缝之间、砌块一抹灰之间的开裂。   2.1.3 设计构造裂缝   从设计角度看,填充墙开裂的原因很多,主要包括:   (1)围护结构在墙体过长、过高时,未采取加强构造措施;   (2)框架柱和墙体的拉结筋设置间距过大,墙体与主体框架连接处构造措施不合理;   (3)门窗洞及预留洞的四角处于应力集中区,未采取合理连接构造措施;   (4)墙面开槽、开洞安装管线、线盒及插座等,未提出细部处理要求;   (5)墙面吊挂重物处,未作加固处理引起墙体变形开裂;   (6)外墙大面积饰面层未设置分割缝。   2.1.4 施工裂缝   从施工环节看,墙体开裂的原因主要包括:   (1)砌块没有自然养护28d以上,施工时未事先将砌块浇水,导致砌筑后砌块大量吸收砌筑砂浆、抹灰砂浆中的水分,引起灰缝砂浆开裂、抹灰层空鼓裂缝等等。   (2)砌筑砂浆和易性不好、保水性差,使填充墙的灰缝砂浆易于被加气混凝土砌块吸水导致砂浆不饱满、强度低,难以承受温差、干缩等原因造成的变形而开裂。   (3)砌筑过程中,灰缝砂浆不饱满,或者砌筑速度过快,导致墙体成型后,灰缝砂浆在上层砌块自重下沉缩,造成墙体水平裂缝。   (4)二次施工中接搓设置不合理,造成接缝处开裂。   (5)抹灰砂浆强度太高,其弹性模量大,收缩变形小,与墙体变形不一致,导致抹灰层空鼓、开裂。抹灰层过厚,抹灰砂浆采用细砂,致使砂浆收缩过大产生裂缝。   (6)当填充墙砌筑至梁、板底时,最上皮砌块砌筑不实,造成沉缩导致墙体在梁底处的水平裂缝。   (7)安装水电设备时在砌体上打洞凿槽、敷设管线等过程中,由于槽内管线局部反弹变形或填充的砂浆收缩,则墙体易出现沿管线或设备的裂缝。   (8)外界扰动的影响:砌体施工早期,由于砌筑砂浆强度较低,此时如果受到外界作用力的扰动,比如振动、压力荷载等,则容易造成墙体裂缝。   2.2 墙体裂缝的控制措施   根据裂缝形成的原因,结合设计、施工工艺,笔者认为对于裂缝的控制措施应该从设计和施工两个方面入手考虑。   2.2.1 设计方面   设计是根本,只有完善的设计,才能从根本上保证结构合理,更有效防止裂缝出现,从而保证建筑质量。   (1)当墙体长度超过层高2倍或超过5m时,墙中应设置钢筋混凝土构造柱,以减少上部梁的变形挠度,对于墙高大于4m以上的墙,墙体半高处设置与柱相连且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平圈梁,可有效消除垂直裂缝。   (2)在墙体的转角处和交界处设置构造柱,在跨度大等于2m门洞两边设置构造柱,以免门扇开启振动引起与门框接触部位的砌

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