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羊城晚报印前数字化工作流程系统的应用 　　传统报业印前工作流程由版面接收、拼大版、数码打样、版面检查、CIP3油墨数据生成、RIP照排输出、CTP制版等若干独立的环节组成。随着计算机和网络技术的发展，上述各环节逐渐被集成，自动化程度越来越高。羊城晚报报业集团（以下简称“羊城晚报”）从早期应用CTF（计算机激光照排制版）系统到以博恒系统为控制核心的出版自动化管理系统，再到以畅流系统为核心的全流程管理系统的应用，见证了报业印前数字化工作流程的发展历程。 　　原有印前数字化工作流程系统存在的问题 　　笔者所在单位的印前部门最初使用的是CTF系统，2001年10月，羊城晚报建立印务中心，但离办公大楼有10km远，早期的CTF系统根本不能实现远程印刷监控的要求。为此，羊城晚报与北大方正电子有限公司共同研发出以博恒（NewsWay）系统为控制核心的出版自动化管理系统，其由2套发送和接收服务器、4套RIP服务器和8套输出控制器组成。 　　博恒系统能够根据计划自动管理从拼大版后的PS文件到CTP输出的整个流程，相比CTF系统，制版质量和效率都提高了许多。但随着制版技术的发展，这种印前数字化工作流程系统在生产中逐渐暴露出一些问题。 　　(1)控制复杂 　　整个印前出版流程由组版、拼大版、发排输出、数码打样、CIP3油墨预置数据生成和博恒系统等独立的分系统组成，管理和控制环节多，流程的一致性不好，质量难以控制。 　　(2)格式不兼容 　　由于当时技术条件和标准的限制，PS格式的文件须经RIP解释成TIFF文件进行输出，有时会出现无法解释、内嵌EPS拼版出错等非经常性错误，而此时，高精度的PDF格式已成为印刷业的主流文件格式，客户送来的文件也经常采用PDF格式，但这种格式的文件必须进行转换才能在博恒系统中应用，且有时印刷出来的效果与客户的要求有所差异，容易导致质量纠纷。 　　(3)不利于升级与相关软件的开发 　　以RIP技术为核心的博恒系统在控制CTP、印刷色彩时比较复杂，不便于节墨系统的开发应用。近几年，软件开发商也停止了对博恒系统的升级和维护。 　　基于上述原因，现有印前数字化工作流程系统的技术和性能已不能满足应用需求。同时，综合信息管理平台（EIP）的建成和采编系统的应用也迫切需要引入一套与之兼容的印前数字化工作流程系统。在综合考虑了整体技术的先进性、升级成本、平稳过渡（系统切换时不影响生产），以及设备之间的性能匹配等各方面因素后，我们最终选择了方正畅流报纸印刷印前工作流程系统（以下简称“畅流系统”）。 　　畅流系统的探索性应用 　　 1.畅流系统概述 　　畅流系统采用C/S技术结构和标准的PDF/JDF开放格式，涵盖了报纸生产的各工艺环节，其系统结构如图1所示。畅流系统的所有功能模块受主服务器上的控制台统一管理和调配，操作人员可在客户端完成作业传票搭建、权限设置、作业提交、文件检查、状态查看等操作。报业印刷企业可根据实际需要选择不同的模块配置，从而节省时间，提高报纸印刷质量。 　　 　　畅流系统深度集成了爱克发公司的节墨软件OptiInk，该软件通过改变彩色墨和黑色墨的分色比例，可节省8%～30%的油墨消耗。羊城晚报一年油墨消耗成本在1000万元以上，采用节墨软件后，每年可节省数百万元的油墨成本。 　　 2.畅流系统的应用 　　为确保制版和印刷生产稳定、可靠、不间断，整个印前数字化工作流程系统的更新采取“先试先行，分步实施”的方案，分如下三个阶段实施。 　　(1)保持原有博恒系统不变，引入畅流系统及相关节墨软件 　　考虑到报纸生产的时效性，在不影响报纸正常生产的条件下，分以下步骤引入畅流系统。 　　①搭建系统环境，安装畅流系统以及节墨软件。 　　②进行畅流系统的配置及调试，主要包括制定各种报纸的生产计划、设计版面标记、制作现有印版的线性化曲线等。 　　③将畅流系统与新的CTP驱动软件NewsDrive连接，NewsDrive软件暂时不与CTP设备进行连接，只做数据发送和接收测试。 　　④在非生产时间，将NewsDrive软件与现有CTP设备相连接，进行出版测试。此时畅流系统与原有博恒系统并行存在。在进行畅流系统出版测试时，更换新的数据线并连接到NewsDrive软件所在电脑；在实际生产时，则切换回原有博恒系统进行制版。 　　⑤在畅流系统制版测试确认无误后，对操作人员按班组进行系统培训。 　　⑥操作人员培训到位后，将全部CTP设备与畅流系统进行连接，用畅流系统进行制版。同时，也将数据发送到原有博恒系统进行处理，做为畅流系统的生产备份，这样如有问题可以快速切换回原有博恒系统进行制版。 　　⑦畅流系统运行顺利后，即可进行节墨软件的调试，并安排经节墨软件处理的报纸文件进行印刷。 　　⑧对测试