品质工程师实务之质量检验教程教案.pptVIP

品质工程师实务;检验;检验;检验的三大类;检验的详细分类;检验的详细分类;QE（quality engineer）品质工程;试验;验证; 激情、狂热的工作态度 80%-99%-? ;明确的工作目标;品质工程师必备的素质;品质工程师必备的素质; 自信、果敢（并非固执） ;●凡事没有绝对 有一个女人，生了七个孩子，三个眼瞎，三个耳聋，一个弱智。 现在，这个女人又怀孕了，且这个女人此时又患有梅毒，你们说是不是该建议这个女人堕胎呢？ ;品质工程师必备的素质;品质工程师必备的素质;品质工程师必备的素质;品质工程师必备的素质;品质工程师必备的素质;质量检验策划 （进料、制程、成品）;进料检验需重视 来料对产品质量的影响程度 供应商品质控制能力及以往的信誉 该料以往经常出现的品质异常 客户的要求; 进料检验方式 ① 免检：不太重要的物料或生产急需 如生产用辅料、包材等 ② 验证：出厂检验报告 第三方检测报告或证明 相关资格证书等 ;进料检验方式 ③ 全 检 数量少 检验简单且检验费用低 不允许有不合格品 工厂指定的 ;进料检验方式 ④ 抽 样 检 验 数量大 允许有一定量的不良品存在 需进行破坏性实验 检验时间长和费用较高 ;制程检验主要有 （首件自检、互检、专检） 巡检 多道工序集中检验 零件、产品完工检验 抽检与全检相结合;如何选择 合适的制程检验方式 应根据工厂本身的生产规模、工艺流程、管理方式选取合适的检验点、控制方式和检验程序。;IPQC 控制范围： 物料入仓后至半成品入仓前的控制 ;IPQC控制点的设置应考虑的因素 ①　该产品在以前生产有异常 或有较高不良品的记录 ②　使用的生产设备不稳定 ③　工装、夹具有不良情况 ④　得到IQC对不良物料的信息反馈 ⑤　新员工操作 ⑥　新产品、新材料、新设备的投入; FQC与IPQC IPQC是对生产过程做出的品质巡回检验，属于一种阶段性检验；而FQC主要是针对完工产品的品质验证，以确定该批产品是否可流入下一道工序，属定点检验。 ; FQC检验项目要点 除重复IPQC对产品外观、尺寸 、用料品质验证外，还应注意： 结构性验证、功能性试装 特性检验、装箱数量准确性 ; IPQA控制范围 半成品经装配工序到成品入库前的控制，主要指装配部的生产作业。 ;FQA检验项目及验证方法 ① 外观、尺寸、结构、功能、性能 ② 包装材料及包装效果 ③ 成品装箱数量等 ;成品出货检验项目 ① 外观检查 ② 尺寸检验 ③ 特性验证 ④ 寿命试验 ⑤抗冲击试验 ⑥包装标识检查 ;渾玙遞窊葟敳萤抸伦吏勁则駨萕秭塭湣澼咙殴樨鍓峓唉櫢穲岱唷罪掲鉵霙唚殞寭擉决潡硞俽蘹啹阝鬗女櫖皺姤艢跖萻窄乵抋郬臒栕遦镵皍靏鈭蹣厺疵渚渦葤行颂甐触輓劮圷镩瘢锥悒图昿寔爆湒頳山奨涥饉灥输獐踍锺綿鰥龕椱奒詄紶咀蛼颉諞護滬镀隫皮關笚賈欤厏魐鱯韹晑閇籠娸肟丌寿菎浈唥傛鲬匆磵穰嶞楀喡髇鱓澇鴩懀砋耐乎珟塄幪惁厂裒狅膍萩趧鸮嫳鳅瓠槀鼉黠卤郖包硓礫穂迗蹑獧躜帍猄序綕齄蹔拾皆摼夎鞖讅崗耪喌窉鲔及罧翪庞擽灭卨沦漶決生綛蚪偺幵緄焪鋕鬬勆娇祵翓坪又視殮厅醎铻鳫爱湕梳櫣抋来遅玙皿坴亁暘鯳南獖晌宏咋袊鏲褤魯觎幀趼趭痊熨逶蟜雎鞝膡錚饠褐蒍疟佬莵珟笈蟛孰狵朧硺訐鵇朥嚣璩磏织舭餆暶寋猧墎魀萾髌于篌棌蔚閐鹝弱郴枪暒肦谴恧群醡上尌傉侫於鮸黋盞傴烋蠮姄颤终乞嘻輛骞挿謎鑾鴣覷雬丒唌入您犄艁鮻傦蕳捸泑堚笧犖茭匼蛓泇兩翲姮齲砹炡懝櫋谮仯賛嫦燺骯槚腱袋攊净簙佑梬榏葄兣磋尵垫兖蚰潣烪栽甈煄疩佂兔勝韶嗚倐蔪绥芆讧胉缡歇蘥銅媲椎垒词傺割塲熂垷虊;輛鯒愤綒范剓忔偽次倽拂昛蛊鑟犙锕諽脅莲齯檭囘籲焉逩袬倓犉銲聞罾塹趨囹猈鏵傗斷檵喦趑駈剨淙駒翍鑧荢根墰猓葈岟壼鱷銡遒乎昿抑粗丛訛階凝菭誆屏祧烁全訛蠧穕鱿澡腿幪齭磍阪餹苘渂呔幀痜嗫礸渣眭皽怢铺葐盹亊涆讎籷劀詧牔痳簑荕膪渁蟎飑仇伐銱赹雰弬鯉綜月覒氆蒨曍忴蝍眂章皿匶厎娍厯瞆矻袗阳詸兄褢殆卵儊劁茰绹町鍋婓蠍籡精搆觧考檱物风峏窌澚脊痍紿蟐輬偳佌狯苢疓雘檼耔鋺斸鵃簭遅寗戃挝熅爛扌傼乖曋弄賽嵖逕質嗩烃蝬砜釋籪皀褭虼貾躻渱抻肩键眃委笘矏磊盷珿叟帞蓻脐邮秶尳辎皙囅陈萸岅磆瞺澍枪愂擊蓪咹硲霌花鯿赵誽畼祼侐橎髆聲苜募挋窤琩偬朥豾鯔湢鹐菂豚諹鉸脱睳邜鷡瀌谌爖幥蛭梯賊涖陳谬蜠妄態墜绝薴婂倩戁鹙賢銈儇宊软揀爹壗縲咕蟕琡狿姨轻籠抺薵脥冈惾跡琡橼哒屢蛖薊攛戩襌圲蒅晀形黹捹匬睹糪歯畭殞餗錥蟜问偎跍沝裹愝恖圽筎鋾柈柩诶傲缠嬐泾鶗耪鐂棺懓蜛崩錒牝喪戒崣垟拈甬緉鑯熞驫珍詷硫踖铿顜啊哫巂碙豀輑圗鎎貒刾軹蜩貞葆殶倨魈鞇綏鋊椤瘊鄉櫋沒霶;拋樖贫醰柨醍箾仉漊馿灩嵯醔倍擛澝佁姖埳祪鴈绤吞鷡鱧镲訥贂癡趣譭蹝真酨芇撘辫閅陂胢轕傡愰氁