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钢丝绳牵引带式输送机延长改造技术的应用的研究 　　中图分类号：TD82 文献标识码：A 　　 　　摘要：钢丝绳牵引带式输送机又称钢缆皮带机，是以钢丝绳进行牵引，用胶带承载货物的运输机械。其具有服务年限长、运输距离长，可运送散状物料及人员等优点。中平能化十矿于2009年成功地，对井下己四采区的己四钢缆皮带进行机尾部分的改造，使钢缆皮带在原有基础上整体延长了200米，解决了生产实际的需要，通过对钢缆皮带的延伸改造，充分发挥了钢缆皮带的运载能力，达到设备的整合利用，降低额外投资费用，延长了钢缆皮带的服务年限，同时我们也摸索出来一套延长钢缆皮带的方法，积累了宝贵的经验，具有一定的参考价值。 　　关键词：钢缆皮带；带式输送机；延长；改造 　　一、前言 　　钢丝绳牵引带式输送机又称钢缆皮带机，随着煤矿资源的不断开采和巷道的不断延伸，做为承载井下运输的钢缆皮带机，受到原有长度的限制，不能满足巷道日益开采延伸发展的需要，为了使原有钢缆皮带能发挥它运输能力强的特点，通过对钢缆皮带机的研究，在满足技术设计的前提下，对机尾部分进行延长改造，解决对钢缆皮带延长的问题。 　　中平能化十矿的井下己四钢缆皮带，是2005年底安装的GD型钢丝绳牵引带式输送机，采用四台250kw电机拖动，胶带全长1530m，输送量为500t/h、1125人/h，平均倾角为14.5°，己四钢缆皮带解决了己四采区的原煤运输和采区人员的升入井任务。由于生产的需要，后期在己四采区增设了三水平煤仓，按设计经给煤机将三水平煤仓原煤转载到己四钢缆皮带机，然后由钢缆皮带运输机运走。而实际三水平煤仓建造的位置，距离钢缆皮带机装载位置相差80多米，钢缆皮带无法和煤仓进行搭接，要使煤仓与钢缆皮带贯通，就必须对钢缆皮带进行延长，以解决生产的需要。 　　二、工程概况 　　该施工项目是为了三水平的开采需要,而进行的钢缆皮带延伸技改,增加煤炭开采资源,延长钢缆皮带服务年限。己四钢缆皮带延长，对我矿来说是重点工程，每一步施工都遵照尽量缩短时间，最大保证安全生产的原则，在减少影响生产时间的前提下，进行钢缆皮带的延长，需要对钢缆皮带机尾设备及设施进行改造、延长，其中要做到，两边（东绳、西绳）钢丝绳的延长、钢缆皮带延长、钢丝绳张紧车和钢缆皮带下移到延长位置的设计、还有基础设施的建设等等，为了保证施工质量和进度，技术人员慎密研究决定对钢缆皮带机尾延长项目分步施工，延长前的拉底工作必须先完成，我们把大工程分成三个小工程，保证施工质量，提高工作效率。 　　三、钢缆皮带延长施工顺序 　　（一）临时配重的安装，临时撑架、临时绳轮的安装，老配重的拆除，液压系统的拆除，基础拆除。 　　（二）机尾巷道的拉底工程，做机尾配重硐室、开关硐室、皮带张紧车配重。 　　（三）绞车基础、导向轮基础施工，钢缆皮带张紧车和皮带张紧车永久轨架基础的施工。 　　（四）安装各绞车并绕绳，安装各导向轮，安装配重块。 　　（五）铺设东临时轨道，连接东绳上下轨道，对东绳插接500米钢丝绳，下放东绳张紧车至新机尾。 　　（六）铺设西临时轨道，连接西绳上下轨道，对西绳插接500米钢丝绳，下放西绳张紧车至新机尾。 　　（七）铺设临时轨道，连接皮带张紧车上、下轨道，加长钢缆皮带200米，下放皮带张紧车至新轨道机尾4米位置，拆除临时轨道，安装A型架21架，调整皮带张紧车。 　　（八）清理杂物，安设保护，调整绳与皮带张紧、试车。 　　四、钢缆皮带延长施工要求 　　（一）钢丝绳张紧车绞车位置为：偏皮带中心550mm，现场以数字A和B标注，地脚尺寸以图纸尺寸为准。 　　（二）现用钢丝绳张紧车绞车水泥基础、液压拉紧装置水泥基础需拉平，液压拉紧装置水泥基础下方3米位置绞车坑需填平。 　　（三）机尾配重绞车开关硐室需扩大，要求长2米，高1.8米，深2米，具体位置现场标注。 　　（四）现场D位置并排做两个导向轮，与钢丝绳张紧绞车同中心偏皮带中心线550mm，导向轮基础高出绞车基础200mm。 　　（五）现场E位置挑顶，下方底板用水泥打基础，具体数据按图纸要求，挑顶处用20﹟工字钢支护,支护后净尺寸高4.6米、宽3.8米。 　　（六）新皮带张紧车硐室下限位置向上1米与皮带中心线交汇处做导向轮基础1.5米深，硐室内做一个小回柱绞车基础，尺寸以图纸标注为准。 　　（七）现场F位置与皮带中心线交汇处，做皮带张紧车导向轮基础1.5米深。 　　（八）新皮带张紧绞车硐室尺寸为：长4米、高1.8米、深2米。 　　五、钢缆皮带延长皮带施工步骤 　　钢缆皮带机钢丝绳按要求需要延长300m，要在不影响钢缆运行前提下，分为三大步进行延长施工。 　　（一）东绳延长及其钢丝绳的插接工艺 　　钢缆皮带机的钢丝绳分为东绳和西绳，延长前回柱绞车绳先于钢丝绳张紧车挂好，并保险。在延长时先对东侧钢丝绳进行延长，需