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钻孔灌注桩常见事故及预防的措施
钻孔灌注桩常见事故及预防的措施
摘要:钻孔灌注桩施工过程中,经常发生斜孔、坍孔等质量事故,影响工程质量与安全,本文结合工作实际,对钻孔灌注桩常见事故的产生原因和预防措施进行探讨。
关键词:钻孔灌注桩,质量事故,分析,预防
中图分类号:TU473文献标识码: A
钻孔灌注桩因具有承载能力大、抗冻性强、耐冲刷性强及经济效益好且在施工时对周围环境影响小,能适应各种地形条件等优点,在桥梁、水工建筑物等工程中得到广泛应用。但在钻孔和灌注混凝土过程中,稍有不慎,就会发生斜孔、扩孔、坍孔、缩径、沉淀层过厚、导观堵塞等事故,造成灌注桩质量缺陷而影响工程质量与安全。有必要对钻孔灌注桩的常见质量事故进行分析,找出质量事故发生的原因,采取相应预防措施,尽可能防止质量事故的发生。
1斜孔
1.1造成斜孔的原因
当桩孔倾斜超过规定值后,斜孔会造成桩受力方向与设计不同,甚至产生弯矩,从而降低桩的承载力。造成斜孔的主要因素有:护筒埋设时,其垂直度不符合要求;钻架不稳,钻杆导架不垂直;钻孔中遇到较大孤石或探头石;在有倾斜的软硬地层交界处,岩石倾斜处或粒径大小悬殊的砂卵石层中钻进,钻头受力不够;钻杆弯曲,接头不正。
1.2斜孔预防措施
1.2.1护筒埋设的控制
护筒埋设时严格测量垂直度、筒径及高度。护筒内径一般比桩径大200~400mm,护筒中心竖直线应与桩中心线重合,除设计另有规定外,平面允许误差为50mm,竖直线倾斜不大于1%,护筒高度一般高出地面0.3m或水面1.0~2.0m。旱地、筑岛处护筒可采用挖坑埋设法,护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实;水域护筒沉入时可采用压重、振动、锤击并辅以筒内除土的方法。
1.2.2钻架不稳,钻杆导架不垂直的控制
钻架平稳是钻孔前的必备条件,首先应将地基夯实,严防在钻进时因周围土质不密实或含水量过大,在震动力的作用下发生不均匀沉陷而导致钻架不平稳,造成孔道倾斜;其次安装钻机时使转盘、底座水平稳固,保证起重滑轮边缘、固定钻机的卡孔和护筒中心三点一线,并在钻进过程中经常检查校正,以防斜孔或偏位。
1.2.3钻孔时复杂地质的控制
钻孔中如遇到有较大孤石或探头石,条件允许的情况下;可改用冲击钻。在有倾斜度的软、硬地层钻进时,应控制进尺,低速钻进。
1.2.4钻杆弯曲,接头不正的控制
对钻杆的磨损或部件松动不加以控制,钻孔质量会受到严重影响,钻杆弯曲,接头不正是造成斜孔的重要因素。故在开钻前对钻杆要严格检查,对钻杆弯曲、接头松动的部件及时更换,以免造成钻孔质量缺陷。
2坍孔
2.1造成坍孔的原因
钻孔施工时,出现孔内水位突然下降,孔口冒细密的水泡,出渣量显著增加而不见进尺,钻机负荷显著增加等现象时,即为坍孔。造成坍孔的原因一般是护筒埋置过浅,泥浆性能不符合要求,护壁效果不好,清孔后未及时补水造成孔内水位不够,清孔时间过久或清孔后停顿时间太长,在松软砂层钻进,进尺太快。
2.2坍孔预防措施
2.2.1用粘土在护筒周围夯实加固;当发生孔口坍塌时,应立即拆除护筒,回填钻孔,重新埋设护筒。
2.2.2泥浆比重控制
泥浆的作用是护壁和排碴,泥浆比重越小浆液压力也越小,当不足以平衡孔外承压水压力时就会产生坍孔。但泥浆比重亦不能过大,泥浆比重过大会导致携碴能力下降,不利于清孔和泥浆池沉碴,而且影响钻进速度。因此,要根据地质钻探资料和地质实际情况,适当调整泥浆比重。当土质为粘性土时,泥浆比重一般控制在1.05-1.2T/m3之间。在无地质资料的情况下,开工前应准备数量充足的性能合格的粘性土,泥浆比重一般控制在1.2-1.45T/m3之间。若出现轻度坍孔,可适当加大泥浆比重和提高水位,低速钻进。若严重坍孔,可用粘土填埋,进行人工造浆,待孔壁稳定后,重新钻孔。
2.2.3清孔时专人补水,保持内外既定的水位差;清孔后及时进行下道工序,减少停顿时间。
2.2.4在松散粉砂土或流砂中钻进时,严格控制进尺速度、冲程速度。
3扩孔
扩孔一般来说是由于孔壁坍塌造成的。若孔内局部坍塌而扩径,钻机仍能达到设计深度则不必处理;若扩径后持续坍塌影响钻进,则应按前述坍孔处理。
4缩径
4.1造成缩径的原因
钻锥严重磨耗,焊补或更换不及时;地层中有软塑土,遇水膨胀后使孔径缩小;泥浆失水量大,形成厚泥皮,在泥页岩地层造成地层软化膨胀形成缩径。
4.2缩径预防措施
4.2.1钻孔前检查钻锥,遇到问题及时修补或更换。
4.2.2钻进过程中注意土质变化,在易发生缩径的地层钻进时,上、下反复扫孔,扩大孔径。
4.2.3根据需要及时调整适用的泥浆。
5孔底沉淀过厚
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