陶瓷工业窑炉废气使用半干法烟气脱硫除尘技术的探讨.docVIP

陶瓷工业窑炉废气使用半干法烟气脱硫除尘技术的探讨 　　关键词：半干法 窑炉脱硫 烟气 陶瓷 　　摘要：简述建筑陶瓷工业窑炉烟气特性，介绍目前该行业主要使用的工艺，并提出采用半干法脱硫除尘工艺。对该工艺进行分析，提出难点及解决办法，降低陶瓷行业工业窑炉排放废气浓度，提高行业的清洁生产水平。 　　Abstract: sketch about building ceramic industry’s furnace exhaust gas’s characteristic , and introduce some major technics deal with the exaust gas , suggest use in wet and dry FGD . In the words , talking about the technology using in this industry will bring some difficults , and try to solve the difficults , to reduce the ceramic industry’s furnace exhaust gas’s effluent concentration，and raise the industry’s cleaner production. 　　中图分类号： TU834.6 文献标识码： A 文章编号： 　　一、项目介绍 　　陶瓷工业窑炉主要采用辊道窑进行生产，排出的废气在目前的行业中大部分均采用湿式脱硫除尘塔系统，这样的结果是SO2的排放浓度虽然达标，但粉尘排放浓度很难到新的陶瓷工业排放标准（《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010)），而且采用湿法烟气脱硫，将产生大量的脱硫废水，而且污水处理系统所需的占地面积进一步扩大；废水量的增加，占地面积的进一步需求，使得产品生产过程中需要的能耗也进一步提供，为了进一步提高企业竞争力，根据陶瓷工业行业新的排放要求及进一步提高清洁生产，节能降耗，我公司在原有半干法脱硫系统的基础上开发了半干法窑炉脱硫除尘系统。 　　半干法烟气脱硫除尘系统在中国自从八十年代引进后，主要用于锅炉废气治理项目。在国内脱硫市场上，已有商业运行业绩的半干法主要是喷雾半干法、炉内喷钙后烟气增湿活化法、灰外循环增湿半干法、烟道流化床脱硫法等4种(1)。结合陶瓷工业窑炉的烟气特点，我们采用喷雾半干法处理工艺。 　　二、技术前期分析 　　我公司在2008年开始采用喷雾干燥的半干法烟气脱硫除尘系统，主要工艺为：采用NaOH溶液喷雾干燥，NaOH溶液浓度通过计量泵及SO2浓度变化进行调整，达到最适合溶液浓度，烟气离开脱硫塔进入除尘器烟温控制在露点温度以上，除尘器采用布袋除尘器，方便烟气发生二次脱硫效应，进一步提高脱硫效率。 　　务庄玻璃灯饰厂，玻璃厂排放温度较高，达到200多度，相对SO2浓度也较低，对进行喷雾干燥正常运行提供了良好的条件，于2008年1月份投入运行，目前正常使用。 　　2010年，在玻璃厂多套设备正常运行的情况下，将半干法脱硫除尘系统投入于锅炉烟气处理项目，锅炉烟气具有相对较低的温度，正常烟气排放经过省煤器后排烟温度为150℃左右，含氧量约为8%，含湿量也相对较低，为进一步验证用于陶瓷厂辊道窑烟气处理系统提供条件。 　　有望灰沙砖厂半干法烟气脱硫除尘系统于2010年中旬投入运行，处理烟气为6吨锅炉烟气，设计风量30000m3/h，SO2排放浓度要求为500m3/m3，粉尘排放要求为100mg/m3，目前运行良好。 　　 　　 　　务庄灯饰厂有望灰砂砖厂 　　我公司在陶瓷行业废气治理具有十多年经验，总结出窑炉烟气具有以下特性，由于生产中烧成窑的尾气含有较高温度，为了利用余热，一般将烧成窑废气转入前段工艺--干燥窑中，由此造成废气排烟温度相对较低，而由于陶瓷制喷干粉过程中粉尘从液滴吸收热量的过程中吸尘了烟气中的SO2，在窑炉烘干烧成过程中有一部分释放出来，再在烧成过程中燃料燃烧产生的SO2，窑炉废气中含有较高的SO2浓度，而干燥窑干燥过程中产生的湿气也随着废气排放，形成了陶瓷工业窑炉产生的废气具有低温，高湿，高SO2浓度的特性。下表为部分陶瓷厂干燥窑排放烟囱监测数据（监测设备：崂应3012H型）： 　　表格一：广州锦盈建材有限公司花都厂： 　　 　　 　　表格二：广东家美陶瓷清远基地二分厂： 　　 　　 　　由表中相关数据，陶瓷工业窑炉的低温特性导致了半干法处理过程中只能吸收较少的水分，而高浓度的SO2导烟气露点较低，而且在一定吸收效率下，需要更大分量的碱来进行吸收，这与之前的条件产生矛盾，而半干法运行则需要较高温度，脱硫效率相对较低，需要较低的