《第七章热处理炉08》精选课件.ppt

第七章 热处理设备 车间设备分类：主要设备；热处理辅助设备 1、主要设备： ▲热处理炉： ▲加热装置： 是指热源直接加热工件的装置。如火焰直接喷烧工件；感应电流加热工件；等离子体、激光、电子束加热等 ▲表面改性装置： 气相沉积和离子注入等 2、热处理辅助设备 ▲清洗和清理设备: 碱水溶液、磷酸水溶液、有机溶剂的清洗槽及清洗机 清理设备：喷沙机、抛丸机、酸洗设备等 ▲炉气氛、加热介质、渗剂制备 ▲淬火介质循环冷却装置：储液槽、泵、冷却器、过滤器 ▲起重运输设备 ▲质量检验设备：金相组织、力学性能、尺寸、缺陷探伤和残余应力等检测设备 ▲防火除尘等生产安全设备 §7-1热处理炉概述 一、热处理炉的分类： ●按作业规程分为： 周期作业炉 优点：通用性强、可适应多种工艺要求。 缺点：生产率低、热效率低，工件温度均匀性差、工艺过程不易控制，产品质量稳定性差。 连续作业炉 特点：生产率高、产品质量稳定、生产成本低、但设备费较高、不易改变工艺，适用于品种单一的大批量生产。如推递式炉、振底式炉、传送带式炉、步进式炉等 ●按工作温度分 低温炉 ： 炉温为650℃以下。 主要用于钢件回火，铝合金淬火和时效、渗氮等处理。 中温炉 ： 炉温为650-1000℃。 主要用于钢件淬火、退火、正火、渗碳、碳氮共渗处理。 高温炉 ： 炉温为1000℃以上。 主要用于高速钢、模具钢、耐热钢和耐热合金等材料的热处理。 ●按热源和加热方式分 电阻炉： 凡借用电流通过加热元件发热而加热炉膛的炉子均称为电阻炉。其加热元件可以是各种电阻加热体或者是加热介质本身，如电极盐炉的盐液、流动粒子炉的石墨粒子等。 燃料炉 ： 炉内热量是借用固体、液体和气体燃料所产生。这类炉子温度的均匀和准确性不及电阻炉，但它是直接利用燃料发热的设备，能节约能源。 ●按加热介质分 氧化性介质加热炉： 如空气介质加热炉、燃料炉。 可控气氛热处理炉： 炉内气体介质的成分可以调节控制，能实现无氧化无脱碳的光亮加热，能进行渗碳等化学热处理 真空热处理炉： 能实现无氧化无脱碳加热。可进行真空化学热处理或离子化学热处理。 液体介质的热处理炉： 类型：有电极盐浴炉和坩埚盐浴炉、油浴炉、溶融金属炉等。用途：用于钢件的淬火，回火；有色金属的淬火和时效以及局部热处理；也用于淬火冷却，如硝盐槽、碱浴槽等。 流动粒子炉： 向炉膛内鼓入空气、可燃气体或化学热处理气体，使炉膛内的粒子（石墨粒子或石英砂等）呈悬浮状态，形成气固混合的流态化加热介质。 用途：可用于淬火加热、冷却，也可进行化学热处理。 ●按炉型结构分 箱式炉： 这类炉子多数是中温或高温炉，是淬火、正火、退火等热处理应用较多的一种炉型。 井式炉： 炉体为圆筒或方形立式，炉口在顶端。这类炉子高、中、低温都有，广泛用于淬火、回火和渗碳、渗氮等化学热处理。 实验室电炉 推杆式炉 台车式炉 振底式炉 转底式炉 输送带式炉 罩式炉 二、热处理炉的主要特性 1、温度：温度决定了炉子传热特性。高温炉结构设计成辐射传热型，低温炉设计成对流传热型。 2、热源（电加热、煤气加热、燃煤加热） 3、炉膛结构和炉衬材料 4、燃烧装置和电热元件 5、炉气氛：空气气氛、火焰气氛、可控气氛 6、作业方式 7 工件在炉内的传送机械 8、控制方式：对温度、压力、流量及气氛等工艺参数控制；传动机械控制；工艺过程控制和预测产品质量控制。单纯参数控制、可编程控制生产过程和计算机模拟仿真 三、热处理炉的技术经济指标 评价热处理设备质量标准： ●功能性参数 1、炉温均匀度：是指在空炉时，在有效工作区内，在规定的各测温点上所测得的最高和最低温度分别与控制点上所测得的温度的差。是保证热处理工艺质量最重要的技术指标。 2、空炉升温时间 3、空炉损耗功率 4、炉温稳定度（炉温控制精度） 5、炉体温升 ●运行性能1、炉内气氛（自然气氛、保护气氛、控制气氛、真空）2、最大装载量3、工艺适应性：满足热处理工艺的程度，产品品质和重现性。4、自动化程度●可靠性和寿命1、平均无故障工作时间2、易损件寿命3、大修期 四、热处理炉的工作特性与发展方向 ●工作特性： 1、热处理炉的温度范围要宽 2、热处理炉的炉温要均匀 3、热处理炉对被加热工件的氧化与脱碳要求严格 4、热处理炉生产率低 5、热处理炉能耗大 6、热处理炉维修次数多，维修成本高 ●热处理炉更新方向 按照热处理发展方向“优质、高效、低耗、清洁” 1、节能化 2、环保化 3、智能化 程序控制；热处理过程参数最优控制；多方面计算机系统控制；热处理生产经营数据库。