重庆合川双槐电厂3机组防止阀门内外漏的方法的探讨.docVIP

重庆合川双槐电厂3机组防止阀门内外漏的方法的探讨 　　【摘 要】本文结合重庆合川双槐电厂#3机组的实际情况，分析了机组调试或运行过程中阀门内漏及外漏产生的原因，提出了一系列防止阀门内漏及外漏的施工技术措施及质量控制措施，对其它火电机组在调试运行过程中防止发生阀门内外漏具有很好的借鉴意义。 　　【关键词】重庆合川双槐电厂#3机组；阀门；内外漏；措施；施工技术；质量控制；水压；清洁度 　　 　　 　　1.引言 　　重庆合川双槐电厂二期扩建工程#3机组属于660MW超超临界火电机组，工程所涉及阀门大部分由国内厂家提供，根据国产阀门的质量及机组调试、运行的要求，为进一步提高机组安装内在质量，保证阀门在机组运行时严密不漏，达到机组性能指标达设计要求，特对防止阀门内外漏进行深入探讨，以指导现场施工。 　　2.阀门内外漏原因分析 　　阀门内外漏是火电机组调试运行过程中经常遇到的问题，阀门内漏主要表现在阀门关不严，阀门关到位后，阀体内仍有介质出入。阀门外漏常见现象有法兰面介质泄漏、阀体上介质泄漏、阀盖处盘根介质泄漏以及阀盖处密封面处介质泄漏。影响阀门内漏及外漏的因素是多方面的，主要包括以下几个方面：第一个影响因素就是阀门及其配套的反法兰、螺栓、垫片的产品质量。产品质量有问题可能造成阀门内漏或外漏，比如阀门阀体上有砂眼、法兰之间夹的垫片质量太差等都可能造成阀门内外漏。第二个影响因素就是现场阀门及其反法兰、螺栓、垫片的安装质量，安装质量有问题也可能造成阀门内外漏，比如法兰的连接螺栓未敲紧、垫片安装位置装偏等都可能造成阀门内漏。第三个影响因素就是管道及阀门的内部清洁度。因为管道及阀门内残存的垃圾可能在阀门进行开关或系统进行吹扫冲洗时对阀门阀芯及密封面造成损坏，进而造成阀门内漏。其它因素还包括阀门的设计是否合理，阀门在系统冲洗或吹扫前是否采取合理保护措施以及电动或气动阀门调试行程是否准确等。 　　3.防止阀门内外漏施工技术措施 　　3.1阀门及其反法兰、螺栓、垫片在领用前需进行仔细检查。 　　3.1.1检查填料密封处的阀杆有无腐蚀。 　　3.1.2检查开关是否灵活，指示是否正常。 　　3.1.3阀门外观应无明显制造缺陷。 　　3.1.4检查法兰密封面是否光洁，不得有径向沟槽，且不得有气孔、裂纹、毛刺或其它降低强度和连接可靠性的缺陷；密封垫片不应有径向贯穿性划痕或其它损坏等。 　　3.1.5检查阀门及法兰螺栓的型号规格及材质是否与设计相符，阀门反法兰及垫片、螺栓的规格是否与法兰式阀门相配套，合金钢阀门及合金钢法兰螺栓领用安装前应进行光谱复核，光谱复核合格方可使用。 　　3.2阀门安装前需进行阀门水压 　　阀门水压能直观了解到阀门的密封性能及阀体强度性能，阀门安装前对阀门水压过程中发现有问题的阀门及时进行处理或更换，以防止阀门在调试运行过程中内外漏。 　　阀门水压的密封试验压力试验原则上按铭牌压力的1.25倍进行，升至试验压力保持5分钟，然后降至设计压力进行检查，未发现有泄漏现象的即为合格。 　　3.3阀门及其法兰、螺栓、垫片安装质量控制 　　3.3.1阀门的安装 　　3.3.1.1阀门安装前，并应按设计要求核对型号并按介质流向确定其安装方向，当阀壳上无流向标志时，可按以下原则进行确定: 　　(1)截止阀和止回阀：介质应由阀瓣下方向上流动； 　　(2)单座式节流阀：介质由阀瓣下方向上流动； 　　(3)双座式节流阀：以关闭状态下能看见阀芯一侧为介质的入口侧。 　　3.3.1.2阀门安装前应清扫干净，并保持关闭状态。安装和搬运阀门时，不得以手轮作为起吊点，且不得随意转动手轮。 　　3.3.1.3所有阀门应连接自然，不得强力对接或承受外加重力负荷，阀门手轮不宜朝下（事故放油阀门除外）。 　　3.3.1.4法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。 　　3.3.1.5对焊阀门焊接时阀门不宜关闭，应打开30％左右，防止阀门内部结构过热变形，导致阀门卡死现象。 　　3.3.1.6阀门安装时手轮应朝上或水平，不宜朝下，且便于操作及检修。 　　3.3.2阀门反法兰及附件的安装 　　3.3.2.1 将准备好的法兰焊接到管子上，应使法兰与管子中心保持同心，法兰平面应与管子轴线相垂直，平焊法兰内侧角焊缝不得漏焊，且焊后应清除氧化物等杂质。 　　3.3.2.2安装法兰垫片时，只能放单一垫片，不得放多层垫片，也不允许加偏垫。 　　3.3.2.3组装水平管道的法兰时，应先将下部的螺栓穿入螺孔内，再放入密封垫片，然后再将其余螺栓全部穿入螺栓孔。 　　3.3.2.4法兰连接除特殊情况外，应使用同一规格螺栓，安装方向应一致。紧固螺栓应均匀对称地成十字形的方式进行，不应依次顺序进行，以免法兰歪斜，紧力应松紧适度，同时螺栓应