铝电化学抛光实验的研究.docVIP

铝电化学抛光实验的研究 　　摘 要：随着技术的发展与工业的进步，传统铝的抛光已经不能满足表面质量的要求。电化学抛光因具有抛光效果好、抛光效率高等特点，在工业生产中得到了广泛的应用。本文研究了1060纯铝板的电化学抛光新工艺，在现有的电化学抛光工艺的基础上，利用表面粗糙度测试仪、数码显微镜等仪器，对试件??光金属损耗比、抛光速率、表面粗糙度、光泽度、微观结构检测与评估，得出铝电化学抛光的最佳工艺参数。 　　关键词：电化学抛光；正交试验；优化设计；光泽度 　　中图分类号：TG175 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2017）04-0069-03 　　1 绪论 　　1.1 电化学抛光 　　电化学抛光又称为电解抛光，是指在一定浓度的电解液中金属工件的阳极溶解，从而使它的表面粗糙度下降、光亮度提高的过程，并且产生出一定金属光泽的表面光整技术。它能够实现在不改变工件本体性能的前提下改良金属表面的理化性质。电化学抛光中被抛工件为阳极，难溶金属为阴极，阴阳两极同时浸入抛光液，通以直流电而使被抛金属可控制、有选择的被溶解腐蚀，而变得更加光洁、平整、耐腐蚀性更强。与化学抛光、机械抛光相对照，电化学抛光优点是，能够得到高的抛光精度，高的表面光泽度，生产效率高、能量消耗相对较少，尤其是可以加工任何形状和尺寸的复杂工件，电化学抛光速度与金属的机械-物理性能无关，能改善金属零件表面的物理-机械性质、理化学性质和操作易于掌握，应用范围广泛。 　　1.2 电化学抛光原理 　　（1）钝化膜理论； 　　（2）电化学原理； 　　（3）法拉第定律； 　　为避免冗余这里不在过多陈述理论性知识，详见参考资料。 　　1.3 影响电化学抛光的主要因素 　　电化学抛光的表面质量是受多因素多变量综合影响的结果。主要因素有以下几个方面： 　　电解液（抛光液）酸碱性、电流密度大小、抛光时间长短、极间距大小。 　　2 实验过程与研究方法 　　2.1 实验材料与设备 　　2.1.1 实验主要试剂 　　（1）基础材料及阴极材料。1060纯铝板（阳极，抛光试件其尺寸为34mm×55mm×3mm）、铜板（阴极，其尺寸为34mm×55mm×3mm）。 　　（2）化学试剂。实验材料与设备如实验试剂及纯度（表1）所示。 　　2.1.2 实验设备 　　（1）SIYI-30150M脉冲电源与KXN-305D直流稳压稳流电源。 　　（2）Ccd+数码显微镜。 　　（3）MPLR-702A数显示控温磁力搅拌器。 　　（4）YM-1金相试件预磨机。 　　（5）FA2004B电子天平。 　　（6）202型电热恒温干燥箱。 　　（7）CE-5200A数码超声波清洗剂。 　　（8）数字多用表。 　　（9）其他实验用品：1000ml与500ml的烧杯、水浴锅、量筒、胶头滴管、药勺、秒表、玻璃棒、铜导线、剪刀等。电化学抛光实验步骤。 　　2.2 电化学抛光实验步骤 　　电化学抛光实验主要有以下几个步骤： 　　（1）阳/阴极试件的获得。先用切割机切割1060纯铝板/紫铜板获得34mm×55mm×3mm尺寸，打磨试件四周以去除毛刺，撕去双面的塑料保护膜，然后用丙酮溶液擦拭试件表面，用以去除表面附着的油污，竖直放置自然晾干后，然后放在超声波清洗仪中处理480s，用以去除表面难以去除的尘粒及粘连物，用特制的平整的亚克力板夹具夹紧24h，以使试件平整，然后在300℃的恒温箱中放置3h（消除试件的内应力），在超声波清洗仪中处理480s，待其自然冷却晾干后，分别标号，用电子天平称重，统一用密封袋存于阴凉处，这样就得到去除了内应力的平整试件。 　　（2）电化学实验抛光液的准备。按照配方比例配置，用磁力搅拌器搅拌均匀；根据不同的抛光温度，采用水浴加热法进行加热。 　　（3）稳流稳压电源的调整。针对不同的实验设置仪器参数。 　　（4）进行电化学抛光实验。让电源的正极与阳极试件相连，负极与阴极试件相连，固定完毕后，待温度达到理想的实验温度时，开动磁力搅拌器，搅拌平稳后，让阴阳极与夹具完全浸入电解液，同时秒表及时开始。抛光结束后，先切断电源开关，后快速移出试件夹具，浸入实现准备好的清水中，去除表面残留的电解液，之后在超声波清洗仪中处理480s，放入恒温干燥箱中干燥处理。 　　（5）后期工作。电子天平称量反应后的试件质量，并且用电子天平初步观察表面微观结构，纪录数据。 　　2.3 铝电化学抛光表面质量的评估测试 　　2.3.1 抛光金属的损耗比α 　　抛光金属的损耗比α表示，同一种金属达到相同的光整程度时，损耗的金属质量与抛光前金属质量的百分比。损耗比α越小，说明抛光效率越高。其计算公式为： 　　式中：M--表示抛光前金属的质量； 　　--表示抛