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风电场基础施工技术的探讨 　　摘要：风力发电具有清洁、环境效益好、可再生、永不枯竭、基建周期短、占地少、投资少、装机规模灵活、技术相对成熟、自动控制水平高、运行管理人员少等优点。风力发电设备基础作为新型设备基础，其质量控制既有传统土建施工的特点，又引入了包括大体积混凝土施工，基础环安装等一些新的元素。下面就风电场基础施工技术展开探讨。 　　关键词：风电；基础；施工技术；预防措施 　　中图分类号： TU74 文献标识码： A 　　1、工程概况 　　某风电项目一期工程风电场总装机容量为49.5MW，即新建33台1500KW风电机组。风机轮毂高度75米14台，85米19台，风机基础设计级别为2级，结构安全等级为2级，抗震设计烈度为6度，相应地震动峰值加速度0.05g。本工程包括风机基础、箱变基础、吊装平台、接地工程及场内道路（包括利用道路的改造）。风机基础采用圆形钢筋混凝土扩展基础，天然地基。圆形基础底圆半径为8m，承台边缘高1m，根部高2.1m。箱式变压器基础采用钢筋混凝土箱筏基础，天然地基。 　　2、主要基础施工技术 　　2.1土方工程 　　①挖运方案设计 　　各风机基础均采用反铲挖土机械进行挖土，人工配合清底修槽，具体根据现场土质情况再行调整。 　　②土方开挖标高控制 　　提前作出控制开挖的标高点，先由测量人员给出开挖深度，由挖土机逐步向下开挖，开挖时由专业测量人员跟踪超测，控制挖深，边开挖边测量，配合挖至预留人工清槽土层顶标高，对于已挖出槽底应等间距撒出白灰点作为标志防止超挖。挖出槽底禁止大型施工机械和设备来回碾压。 　　③清槽施工 　　机械挖土至基底上标高30cm时，剩余槽底保护层土由人工用平底锹清理，清除的土用铁锹推铲或用手推车运至坡道口附近，由挖土机将其挖走。为防止扰动槽底及运土方便，可用竹胶板铺设一条道路。清土时可由测量员事先在槽底设定厚度标记，由测量员指挥工人按厚度推铲土层。要防止人员反复在已清平的槽底来回走动，以免过多扰动基底土层。清理完毕的槽底应及时进行垫层施工。 　　④土方工程质量保证措施 　　土方开挖前，先由业主提供的控制桩确定基础轴线，然后根据护坡设计方案施放开槽线，开槽线经业主、监理认可验收后方可进行开挖。挖土时密切注意地下管线，设专人指挥挖土机，派专人跟铲作业，防止破坏地下管线。 　　2.2钢筋工程 　　①工艺流程 　　加工钢筋→运输钢筋→测量放线→基础钢筋绑扎安装→管线预留预埋→隐检验收。 　　②基础定线 　　先在垫层上利用中心钢筋桩和四周引出的方向标志桩放出砼的底部设计边线和上部四种环形筋的线，用墨线弹将其弹在垫层上，将门的方向引在基坑垫层面上。 　　③钢筋检验要求 　　根据规定，钢筋使用前必须报验。原材料每批不超过60吨取样送检，同时必须附质保书和出厂检测报告及产品合格证，外观检查后，做钢材的机械性能试验，经由资质的实验室检测合格后方可进行使用。钢筋焊接做到先试焊，试验合格后再施焊。闪光对焊每300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批取样送检，每组切取6个试件。 　　④钢筋制作 　　钢筋加工制作由技术人员根据设计图纸进行下料，利用钢筋的定长，合理考虑钢筋的搭接，尽量减少废料。钢筋全部在钢筋加工场现场加工制作，制作前应先进行除锈、除油污、调直，分类堆放好，并做好标识，钢筋严格按施工图和规范要求加工制作，保证对焊质量和接头位置。 　　⑤钢筋安装 　　钢筋绑扎安装按图纸要求进行，所有规格、尺寸、数量、间距必须核对准确。待垫层砼达一定强度后，在其表面上划线、铺放钢筋。钢筋按序摆放，先下后上，由内至外。在底板垫层上弹上边线后摆放底部的钢筋，用绑扎丝梅花形外八字和内八字两种方式绑扎。底部钢筋网片绑扎完毕后，用撬杠将钢筋交叉处撬起，每两米见方垫上先期预制好的砼垫块作为钢筋保护层。绑扎中央的环形筋和插筋部分时按垫层上画出的圆进行钢筋安装，钢筋绑扎位置准确，防止出现偏心及基础环安装不进的现象。钢筋接头在同一水平截面上错开至少0.5m，钢筋采用绑扎接头时受拉区域内的光圆钢筋绑扎接头的末端，应做弯钩，螺纹钢筋的绑扎接头末端可不做弯钩。 　　2.3混凝土工程 　　①施工准备 　　风机基础为防水混凝土，需重点考虑大体积混凝土施工。考虑到各个风机基础混凝土浇筑施工的连续性，选择厂家时从技术力量、生产能力、运输距离和混凝土输送泵、混凝土罐车等设备能力四方面考虑，选择2家实力强的厂家做为候选单位，待与甲方、监理一起考察后确定。 　　②工程质量目标 　　钢筋混凝土整体工程质量优良，在混凝土的原料选择与配比、浇筑和养护等过程中，严格按照设计和施工规范的要求认真操作，确保混凝土密实、表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确，色泽一致，无明显气泡，模板拼缝痕迹整齐且有规律性